影响锅炉经济性的重要问题分析和解决措施.ppt

八、锅炉节能工作重点（一） （1）做好配煤掺烧管理，对严重偏离设计煤种把好关 电厂应对本厂锅炉设计煤种和实际燃用煤种的偏差要有清醒认识，防止出现实际来煤与设计煤种严重不符的情况出现，采购时重点对煤的干燥无灰基挥发分、收到基低位发热量进行把关。防止供煤商将几种不同煤种掺混，不满足本厂煤质要求的情况出现，如采用无烟煤和烟煤掺混后供给燃用贫煤的电厂。进行混煤掺烧方面的研究，拓展电厂燃用煤种范围，降低燃煤采购成本。分仓上煤，分堆存放，存取有数。 （2）开展电厂的煤耗对标工作，确定各电厂影响煤耗的主要因素及节能潜力，尤其是燃烧可控因子； （3）加强干除渣系统运行探讨，提高其可靠性； （4）进行600MW、1000MW机组锅炉结渣的研究，探索燃烧调整配风经验，消除或减轻炉内结渣，确保锅炉运行的安全性； （5）进行煤粉细度探索，新的理念是高负荷更需要煤粉细点好； （6）进行一次风机改造，对出力裕度较大的一次风机，通过切割减小叶轮直径，降低一次风机电耗； 八、锅炉节能工作重点（二） （7）探索氧量场分布与二次风调整的关系，尤其是宽深比较大的锅炉； （8）推行向自动投入率要经济效益的理念，投入送风自动，尽量投入氧量校正回路及各层二次风风（包括燃尽风）自动，断煤缩风才能自动实现； （9）加强制粉系统漏风的评估与治理；加强阀门内漏的治理 （10）开展脱硫系统故障诊断及运行优化工作，提高脱硫系统运行可靠性，控制脱硫效率在经济范围内； （11）开展输灰系统运行异常诊断，为输灰系统技术改造提供技术支持。平顶山分公司输灰系统目前状况必须改造。 八、锅炉工作节能重点（三） * Henan Electric Power Research Institute. Zhengzhou, Henan,450052, P. R. CHINA HNEPRI 河南电力试验研究院  影响锅炉经济性的重要 问题分析和解决措施 一、排烟温度升高的原因及解决方法（一） （1）空预器蓄热元件污染严重，造成空预器换热效果变差 一旦蓄热元件上积灰结垢，吹灰也难以清除，必须采用压力水碱洗的方法才能恢复蓄热元件的清洁。保持适当的入口风温及对空预器吹灰是防止畜热元件污染的有效手段，应该根据燃煤灰分、排烟温度、硫分，确定合理的空预器入口风温并定时对空预器进行吹灰，防止空预器积灰污染的发生。 一、排烟温度升高的原因及解决方法（二） （2）漏入或掺入制粉系统冷风量增加 漏入或掺入制粉系统冷风量增加引起排烟温度升高的机理是进入炉膛冷风量增加；在保持一定过剩空气系数（即表盘氧量）的前提下，相同负荷进入炉膛的空气量一定，增加进入炉膛冷风量，必然使经过空预器的热风量减小，也使空预器冷却的介质量减小，在烟气量不变的情况下，必导致排烟温度的升高，具体根据制粉系统形式的不同又分以下几种情况：中储式制粉系统、乏气送粉系统、正压直吹制粉系统。 一、排烟温度升高的原因及解决方法（三） 中储仓式制粉系统的锅炉，运行中采用冷风门调整磨煤机出口温度。 制粉系统运行时给煤机盖板敞口及制粉系统沿程漏入冷风的影响与开冷风门运行相似。运行中给煤机盖板盖严、关闭冷风门、采用再循环与热风联合调节磨出口温度、通过检修消除制粉系统沿程漏点，是解决中储式制粉系统锅炉排烟温度高的有效手段。通过在一次风机入口装温度测点与磨出口温度比较，可有效判断制粉系统漏风程度。 对储仓式乏气送粉系统而言，在磨煤机停运时，一次风机入口温度控制过低，掺入冷风量偏大，磨煤机停运后，一次风机入口风温应提高至140℃左右。 冷一次风正压直吹式中速磨制粉系统的锅炉，运行中一次风率偏高。 一次风率升高以后为保持相同的磨出口温度必然会降低磨入口混合风温，这样掺入的冷风量会增加，必导致排烟温度的升高。一次风率偏高的主要原因是磨煤机投入自动时置入的煤与风量关系曲线不正确，或磨入口风量测量不准确及运行人员为防止一次风管堵管人为设置较大的正偏置，因此确保一次风量测量准确，正确的一次风量煤量关系曲线是确保排烟温度不升高的关键。通过安装一氧化碳测点，提高磨煤机出口风温，减少无组织风，是降低排烟温度非常有效地措施。 一、排烟温度升高的原因及解决方法（四） （3）为提