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- 2017-09-24 发布于广东
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高效节能减排“分行给煤装置”
技术改造在工业锅炉上的应用给煤装置SO2发生反应,减少了烟气中SO2的排放量。有效减少SO2和排污水对环境的污染,实现了节能减排的双重效果,分行给煤装置
一、前言
分层燃烧技术自1993年开始应用于正转链条锅炉,近20余年的发展历程,已由当初最原始的“单辊式分层给煤机”发展到今天的“双辊、三辊、四辊、五辊式分层、分行给煤装置”。
分层燃烧技术是一项新型的先进节能燃烧技术,利用该技术设计的锅炉分层燃烧装备,能够有效地解决小型锅炉燃烧效率低的问题。利用分层燃烧装置对链条锅炉的给煤方式进行改造,经改造后燃煤的燃烧得以强化,锅炉的热效率得到了提高,锅炉灰渣含碳量降低,取得较好的节能效果。但是,在实际应用中无论分层给煤装置、还是分层分行给煤装置,还是单辊、多辊都始终存在一个难以解决的,让专家头痛的问题,就是燃煤表面的“盖被”难题。
后来,在我公司顾问刘妙华工程师的努力下,在分层给煤装置基础上发展改造成分层分行给布煤装置,较好的解决了“盖被”现象,但是经过长期的实验发现,还是不能解决所有煤种的“盖被”问题,也由于是多辊结构,在设备运行中存在卡辊、粘连分煤筛等多种弊端。在刘妙华工程师的带领下,我们成立了攻关小组,历经3年艰苦的努力,大量燃煤种类的实验,成功研发出利用分行给煤装置
(1) 破坏煤粒表面硬壳的物理模型
水蒸汽随空气一起与煤层接触,这种含少量水蒸汽
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