副井维修措施.doc

一、工程概况： 副井维修全长约520米左右，因服务年限较长，目前受矿压影响，巷道变形、 底鼓严重，影响行人、运输，不符合《开采设计方案》对副井断面的要求，经矿研究决定，进行卧底，扩帮维修，以确保达到技改工程断面要求，为保证施工安全，特编制安全技术措施，指导施工. 二、技术要求： 1、卧底、扩帮后的巷道净高必须保证在2.3米,宽2.6米。 2、水沟布置在副井排水管路另一侧，高度0.3米,宽度0.3米.工程完成后铺设30KG/M的轨道，枕木间距0.6米,轨距0.6米误差不得大于5MM，高低差得大于2MM. 3、根据实地测定，现井底车场往上发碹处全长约150米左右,巷道高度1.7-1.9米,宽度2.0-2.35米,为满足要求,局部地点卧底高度达1.0米,扩帮0.6米.卧底、扩帮后的毛断面必须保证为：高2.8米、宽3.0米。 4、采用锚喷支护时，锚杆规格为￠16*1800mm麻花锚杆，间排距为800*800mm锚杆与巷道轮廓线及岩面垂直，锚杆露出锚盘的长度应小于50mm，且能够满足螺帽上平，用专用力矩扳手上紧螺帽，使锚盘紧压岩面。金属网的搭接长度为100毫米，托盘压紧，紧贴岩面。 喷桨厚度不得小于100毫米。（详见附图） 5、临时支护： 采用带帽点柱进行临时支护。 （1）支护材料：点柱采用直径不小于φ180 mm的优质圆木。 （2）支护参数：点柱柱排距800×800mm，点柱帽采用大板(500×200×100mm) （3）质量要求： ① 带帽点柱打两排，每排点柱数量依循环进度确定，点柱要穿鞋带帽，打点柱时，要打在实底上，无法打在实底上，要垫木板或枕木，点柱必须支撑有力且迎山。 ② 最大控顶距不超过800mm。 ③ 点柱要位置合适，同时对原旧碹体也必须架设临时支护，防止放炮时振塌。 三、一般规定： 1、 拆碹 （1）拆除碹体时，除施工人员外，其他人员必须站在安全的地点。 （2）每次拆除碹体的长度不得超过0.8米。 （3）拆除旧碹体应自拱顶开始由上向下，由中间向两侧进行。 （4）拆碹时，拆碹人员必须站在碹外有支护的安全地点，且必须有专人进行观顶监护。 （5）拆碹前必须将已扩刷部分锚杆打齐，并复拧、张拉合格。 2、扩刷 （1）扩刷巷道采用放小炮的施工方法，多打眼，少装药，炮泥必须填满、填实。 （2）扩刷过程中根据实际揭露围岩情况及时调整爆破参数。 （3）扩刷施工必须逐段进行。每段先扩顶部，待顶部扩刷至设计尺寸后，及时打锚杆、挂网，然后扩刷帮部并进行支护，最后喷浆，依次类推。 （4）打探眼过程中如发现壁后空硐时必须立即汇报瓦检员对有害气体进行检测，同时要汇报调度。只有在确认安全后方可继续施工。 （5）施工地点必须悬挂甲烷报警仪，并派专职瓦检员进行巡回检查，尤其对冒顶区、壁后空硐和老空巷道要加强瓦斯监测，施工期间若发现瓦斯超过0.5%或有其它异常现象，必须立即停工、撤人及时进行处理，在确认安全后方可恢复作业。 （6）施工期间严禁空顶作业，并有专人进行观山看顶工作。 （7）有人员通过扩刷处时必须先与现场工作人员联系，确认无危险后方可快速通过。 3、扩刷施工方法 扩刷期间为防止或减少巷道顶部矸石滚落，扩刷前先使用撬棍将旧碹拆掉，然后用长柄工具对碹体后面的活矸、危岩敲掉，如满足设计断面要求用风镐刷齐后先进行支护，如不满足设计要求，进行放小炮开帮、挑顶，直至设计断面。放炮时必须多打眼、少装药、放小炮，炮眼深度不得大于1m，每眼最多装一卷药卷，且用炮泥封满。 四、安全措施： 1、为确保施工安全，防止漏顶事故及生产需要，扩帮时应在铺设排水管道另一侧进行，卧底时，排水管路一侧留0.4米的宽度,不卧底。待扩帮、卧底高度、宽度达到要求,对此段处采用料石砌墙或锚喷支护，且背帮接顶严密后，再向上进行施工。 2、按由下向上的顺序进行卧底、扩帮。采用矿车装渣时，防止跑车事故的的发生，矿车必须检查，固定牢靠，打设临时点柱，且只准一处工作。工作地点下方不得行人。 3、发碹处拆除碹体扩帮、卧底,只允许拆除排水管路另一侧,拆除时,防止碹体整体垮落,拆除时,在巷道中间打设点柱后方可进行。 4、巷道维修工作严禁单人作业。施工中必须设人观顶，发现顶板有危险时，必须及时将所有人员撤到支护完好的地点，待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。 5、在维修过程中必须保持巷道文明生产，杂物及时运走，保护好巷道内的风、水、管、线，严禁损坏。 6、施工人员进入工作地点，必须对附近的进行检查，对顶板和两帮进行“敲帮问顶”，发现有松动的矸石应及时用长把工具敲掉，确保安全后，再进行巷道清理。 7、拆除碹体