第一章 质量管理与工程概述1.pptVIP

十二条原理 原理9：持续改进 持续改进QMS的目的在于增加顾客和其他相关方满意的机会，改进包括下述活动。 （1）分析和评价现状，以识别改进区域； （2）确定改进目标； （3）寻找可能的解决办法，以实现这些目标； （4）评价这些解决办法并作出选择； （5）实施选定的解决办法； （6）测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现； （7）正式采纳更改。 十二条原理 原理10：统计技术的作用 应用统计技术可帮助组织了解变异（变差），从而有助于组织解决问题并提高有效性和效率。这些技术也有助于更好地利用可获得的数据进行决策。 在质量工程领域中，数理统计技术多用来进行质量分析、过程分析和过程控制等，如对影响产品质量的多因素多水平的实验数据的方差分析与显著性检验、回归分析、产品质量特性分布分析、控制图监控等。 十二条原理 原理11：QMS与其他管理体系的关注点 QMS是组织的管理体系的一部分，它致力于使与质量目标有关的结果适当地满足相关方的需求、期望和要求。组织的质量目标与其他目标，如增长、资金、利润、环境及职业卫生与安全等目标相辅相成。 十二条原理 原理12：QMS与组织优秀模式之间的关系 优秀模式是指能够保证一个组织高效运转且业绩良好的管理系统，如人们熟悉的“A模式”概念。 ISO 9000族标准和组织优秀模式提出的QMS方法依据以下共同的原则： （1）使组织能够识别它的强项和弱项； （2）包含对照通用模式进行评价的规定； （3）为持续改进提供基础； （4）包含外部承认的规定。 质量管理80条基本术语 质量工程的定义 1978年，美国国家标准化协会/美国质量管理协会（ANSI/ASQC）对质量工程的定义为：“质量工程是有关产品或服务的质量保证和质量控制的原理及其实践的一个工程的分支。” 英国标准化协会对质量工程定义为“质量工程是在达到所需要的质量的过程中，适当的技术和技能的应用。” 日本质量专家田口玄一在他的《开发、设计阶段的质量管理学》中对质量工程定义为：“质量工程（Quality Engineering）大体上可分为以下两部分：①质量，特别是功能质量的评价方法；②质量的改善方法。” 质量管理的定义 质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。 在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 质量管理就是通过各种技术和方法，如法律法规约束、政策激励、人事财务等行政控制或具有一定技术含量的技术方法等，来实现质量意图。 质量工程与质量管理的区别与联系 质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，包括质量策划、质量控制、质量改进和质量保证。从管理的角度说，质量管理可以采取行政和法律手段开展指挥和控制活动。质量工程是质量管理中所采用的一种专门的技术和方法。 质量工程从属于质量管理范畴，但是侧重于质量管理技术和方法的开发和运用，渗透于质量策划、质量控制、质量改进和质量保证所有过程中。 质量工程就是为了达到预期目的，在质量管理过程中所开发和运用的技术和方法。 科技的高速发展，质量管理特征具有从以人文行政管理为主向以工程技术方法为主方向发展的趋势。目前，在质量方面，管理与工程并重，已经形成了一种以数理统计学、控制论、运筹学、工程技术学为工程基础的质量工程。 硬件产品质量工程 软件产品质量工程 服务产品质量工程 质量管理与工程的发展 从质量管理的产生至今，经历了约一个世纪。质量管理是伴随着产业革命的兴起而发展起来的。从历史的观点来看，差不多每隔20年，在解决质量管理工作方面就会发生重大的变革。 质量管理与人类的生产活动是同时产生的。 有关质量管理的发展阶段，国内外普遍认为经历了以下三个阶段： 20世纪初的质量检验 20世纪四五十年代的统计质量管理 20世纪到六十年代以后的全面质量管理 事后检验管理阶段 20世纪初，美国工程师 泰勒(F.W.Taylor)根据18世纪产业革命以来工业生产管理的实践经验，提出了“科学管理”理论，主张企业内部专业分工，实现计划职能和执行职能相分开，一部分人专门负责设计、计划，另一部分人负责执行。 1924年，贝尔电话研究所休哈特(W.A.Shewhart)，提出了控制生产过程进行产品缺陷预防的做法，即“3σ”图法—控制图。 1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Romig)提出 “抽样检查表”;瓦尔德(A.Wald)提出逐次抽检(序贯抽检)方法。 但到了20年代末30处年代初，由于经济危机，商品滞销，产品积压，生产力下降，致使这种方法未能得到广泛的应用。因此，一直到30年代末40