活塞机安装程序1.wps.docVIP

一、 施工准备 1 、施工前准备 1）、所有施工人员熟悉施工图纸（包括机组出厂技术文件、安装指导书、装箱单及合格证等）、技术人员编制施工方案、进行图纸汇审等。在图纸会审中提出技术问题并制定解决方案和措施。 2）、对技术工人要进行考核，要求持证上岗；完善技术负责人和安全管理人员向施工班组的施工技术和安全交底制度；严格执行班组自检、交接和专职人员检查的“三检”制度。 3）、在安装过程中的起重吊装、钳工装配等是技术要求很高的施工过程。应对操作人员执行严格的工种考核和持证上岗。 2、要求：每一步工序施工前都要经有关管理人员（技术、质量、安全）对全体作业人员进行技术和HSE交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本工程的质量、HSE方面的要求。 3、安装前应具备下列技术资料: 1）、产品出厂合格证; 2）、产品总图、主要部件图、产品使用说明书等。 3）、机组出厂合格证书及技术检验证明书，主要包括下列内容： ⑴、重要零部件材质合格证； ⑵、随机管材、管件、阀门等质量证书； ⑶、机器出厂前预组装及试运转记录； ⑷、压缩容器的水压试验合格证明书。 5）、其他需要提供的随机资料。 4 、施工现场条件 1）、安装前按有关土建基础施工图及压缩机产品技术资料。对基础标高位置进行复测检查。其允许偏差符合有关标准、规范的规定。 2）、安装前对基础进行外观检查，不允许有较明显的裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。对基础四角沉降观测点标高并记录核对。 3）、安装前应对周围环境进行清理。保持安装环境清浩、干燥。应避免有害尘埃及腐蚀气体的影响。 4）、本压缩机在制造厂均经过油封处理，用户在安装前，必须将油封彻底清洗干净，并检查各磨察面有无锈蚀现象。若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。用煤油清洗油封时，须待煤油完全晾干后，方可安装。 5）、起重机安装调试完，并试运行合格； 6）、施工用电、水、气和照明已接通； 7）、施工机具、材料准备齐全，并满足使用要求； 8）、现场内地面配备两台干粉灭火器。 9）、工人的服装以及安全帽等应规范和统一，并符合安全标准。 二、开箱检验 1、设备到货后，由物资供应部组织工程管理部、质安部及施工班组，会同业主、施工管理部、监理、质检站对设备进行开箱检验。 2、开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。 3、开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。 4、设备开箱检验的内容和要求如下： 1）、核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况； 2）、按装箱单检查随机资料、产品合格证、组装、试验记录及重大缺陷记录，主要包括以下内容： （1）、产品技术文件备品备件及专用工具与压缩机组配套的电气、仪表等设备及配件应由相应专业人员检验2mm。 3）、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷； 4）、对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷；对不可泄漏的部件进行渗透检查等。 5）、对主机及零部件的防水、防潮层包装（若有），检验完成后要进行恢复，安装时再拆除； 6)、机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动和滑动； 7)、对设备检查和验收后，应作好检验记录。 5、 验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。对配合零件应打上标号以防止搞错，但打标号时应保证零件的完好性。对设备的出入口法兰均应合理封闭，以防异物进入。 6、凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。 7、在施工过程中发现的设备内部质量问题，及时通知施工管理部、监理进行处理。 8、开箱检验完毕，机械设备零部件移交前，参与设备清点与检验的负责人员，要及时在《设备验收清点检查记录》上签字、认可。 三、 基础验收及处理 1、基础验收 1）、基础验收的条件基础验收时会同土建专业工程师和安装各专业技术负责人及施工班组联合进行。基础验收应具备的条件如下： ⑴、土建施工单位已提交基础实测记录和必要的竣工图、说明及质量证明文件； ⑵、基础混凝土强度达到设计强度的75%以上； ⑶、基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均清除干净； ⑷、基础上明显标出标高基准线和纵横中心线，并标识出设备位号； ⑸、必要的检测器具按要求准备齐全。 2、 基础验收标准 1）、基础表面清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预埋地脚螺栓保护完好，预留孔洞内无杂物积水； 2）、按土建基础图及设备技术文件，对基础的尺寸及位置进行检查，其允许偏差见表6-1所示。 基础尺寸允许偏差 表 6-1 序 号 检 查 内 容 允