数控加工综合技术及应用2.docVIP

《数控加工综合技术及应用》（1） 课程（实训）总结 本学期选修了数控加工综合技术及应用这门课程，本科成为实践类综合课程，围绕数控加工综合应用技术，以数控加工工艺，数控编程技术，数控机床及其操作和工件检测等内容为核心。数控加工工艺具有以下特点： 1 数控机床加工精度高。一般只需一次加工即能达到加工部位的精度，而不需分粗 加工、精加工。 2 在数控机床上工件一次装夹，可以进行多个部位的加工，有时甚至可完成工件的 全部加工内容。 3 由于刀具库或刀架上装有几把甚至更多的备用刀具，因此，在数控机床上加工工 件时刀具的配置、安装与使用不需要中断加工过程，使加工过程连续。 4 根据数控机床加工时工件装夹特点与刀具配置、使用的特点区别于普通机床加工 时的情况，工件的各部位的数控加工顺序可能与普通、机床上加工工件的顺序也有很大的区别。实训目的要求 （1）、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。 （2）、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。（3）、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。（4）、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。（5）、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。 分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。制定加工工艺路径，应该考虑加工起始点位置，起始点一般也作为加工结束的位置，点应便于检查和装夹工件；应该考虑粗车、半精车、精车路线，在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下，尽可能以最少的进给路线完成零件的加工，缩短单件的加工时间；应考虑换刀点的位置，换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置，换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象，且换刀路线尽可能短，加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同点。选择切削参数。在加工过程中，应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削深度。合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求，选择合适的刀具进行加工。编制加工程序，调试加工程序，完成零件加工。