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液压课程设计 一、目的与要求 1.实践训练 课堂教学、实验、课程设计——步步深入。解决液压传动系统的设计问题,及提高机械设计能力。毕业设计过程反映出设计能力不足 2.全面提高对液压系统的认识 在认识上,在量化上 ——市场需求 3.自行完成,不依赖 题目各不相同,每个同学确实经过训练,达到训练要求,满负荷工作,认真对待。 二、任务 题目分两大类:组合机床液压系统,推钢机液压系统 内容:方案设计与计算、液压缸装配图、集成块零件图、设计说明书 进程安排: 1. 讲课 半天 2.布置、熟悉课题,借阅参考资料 半天 3.拟定方案、初算,确定主要参数 二天 4.验算、确定设计方案,绘制液压原理 图(交审阅) 一天半 5.借图板,绘设计草图 半天 ------------------------------------------建议周末加班,以免最后开通宵夜车 6.绘油缸装配图 二天 7. 绘集成块零件图 一天 8.图纸审阅、修改,撰写设计说明书 一天 9.答辩 一天 实际过程~~~ 三、设计过程 (参阅教材第四、六、九章) 1.设计技术要求 明确题目的要求和任务 2.设计技术参数 3.工况分析与计算 速度图、负载图 4.油缸的工作压力和流量确定 5.液压系统方案和工作原理图拟定 6.液压元件选择 7.液压系统性能验算 8.液压系统发热验算 ——上述内容参阅教材第九章 四.液压缸设计 (参阅第四章)。 绘制装配图注意事项: 1. 图面布局 主要视图、局部视图、件号、标题栏等,先估算位置,图比例,图面不宜撑满 2.结构表达 遵守制图原则、符合工程惯例,多参阅设计规范(抄?关键是如何抄,最忌盲目抄!) 3.标注 1)尺寸 外形尺寸、装配尺寸、定位尺寸、全部配合尺寸与代号、其它重要尺寸如导向长度、支承长度等。 2)装配时保证的间隙和位置公差等 3)行程及其极限位置 4.标题栏与明细表 4.标题栏与明细表 明细表包含全部零件,标准件注标准代号、规格,加工件注图号,标明件数与材料 5.技术要求 ——提出装配过程须注意的问题,具指导性、可操作性,忌含糊其词,如:***要求合理,切勿将零件图技术要求写入,如:铸造圆角***、未注倒角*** 1)主要参数、用途等 2)装配前的清洗要求 3)装配时的调整(或修配)方法与要求(含顺序、须把握的主要问题等) 4)不便用代号表示的位置公差 5)装配后动作灵活性要求 6)装配后的检测要求 如:试验方法与规范 7)保护、装饰要求 如:怎样保护密封件、如何存放、油封、涂漆等 五、集成块设计 1.所有带孔的表面都要画视图,根据需要再画剖视图 2.右上角画所安装液压元件的示意图 3.与液压阀相通的孔位,是阀上孔位的镜像位置,即“连接板”图上的孔位。 4.标尺寸时基准统一 均从一个基准面标注尺寸,以便划线 5. 孔的位置精度均可取±0.2 ,可在技术条件中说明 6.全部孔列表注明孔号、孔深、相交孔号,工艺孔注明 7.注意与相叠集成块的通道孔密封 一般用O型密封圈,向上的表面开沉孔,深度为O型圈压缩20%~30% 8.装配表面Ra0.8~1.6,其余Ra6.3 9.技术条件 材料可选灰铸铁或铝合金,加工后检查孔深和连通状况,清除切屑;锐边倒角1×45°,工艺孔用螺塞封堵,可指出是否允许出头等。 * *

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