嵌缝、手孔及吊装孔封堵技术交底.doc

技 术 交 底 施工单位： 工程名称 交底编号 分部工程名称 TBM区间嵌缝、手孔封堵施工 交底日期 年 月 日 TBM区间嵌缝、手孔及吊装孔封堵施工技术交底 一、交底内容 本交底为TBM区间左线及右线嵌缝、手孔及吊装孔封堵施工技术交底。 二、施工准备 ⑴熟悉交底内容若不明之处咨询工程部技术人员⑵对作业人员进行交底培训，培训合格后方能上岗。 ⑶TBM区间管片背后二次注浆、渗漏处理、轨道拆除及泥浆清理完成后，开始进行管片嵌缝及手孔封堵作业。 ⑷材料、机具准备：高模量聚氨酯密封胶、AEA膨胀剂、P.O.42.5水泥、塑料保护罩、细沙、YJ-320界面处理剂、钢丝刷、角磨机、喷灯。 ⑸移动作业台架搭设完成，经验收合格，悬挂验收合格牌后方能使用。 三、.2手孔及吊装孔封堵施工 封堵范围：所有的手孔及吊装孔均应进行封堵处理。 封堵材料：⑴拱顶180°范围内手孔采用塑料保护罩+聚氨酯密封胶进行封堵。⑵其余手孔及所有吊装孔采用AEA微膨胀水泥砂浆进行封堵。 四、嵌缝及手孔、吊装孔封堵施工 4.1嵌缝施工 ⑴施工顺序 环、纵缝清理→界面处理→嵌填→抹平。 ⑵环、纵缝清理 ①对管片接缝缺棱、破损应修补完好，错台大于1cm的位置进行打磨处理。 ②用灰刀清理原渗漏位置析碱，然后用砂纸进行打磨去除痕迹，处理后需看不出析碱痕迹。 ③用钢丝刷清理缝内泥浆，嵌缝槽内不得有积水或残存污物。 ④当环、纵缝潮湿时，需用喷灯烘干其表面。 ⑶界面处理 1、配比 ①1#配比：甲组份：乙组份=1:3（重量比）；②2#配比：甲组份：乙组份：填料=1:3:8。 2、配置方法 ①1#配合比配置方法：先将甲、乙组份分别用棒搅匀，然后按比例将两组份倒入容器内搅拌均匀即可；②2#配合比配置方法：首先按1#配合比配制胶料，然后再按比列加入填料搅拌成稀糊状即可。每次配料不易过多，应随配随用，配制好的处理剂可使用时间为2小时。 3、配合比的选用 将配好的处理剂均匀涂刷在嵌缝槽内，界面处理剂涂刷完毕后，下道工序如能趁其表面表干前进行，即可采用1#配比，如因故不能及时进行下道工序时，应采用2#配比施工。 ⑷嵌填及抹平 ①密封背衬材产采用PE海绵条进行填充，海绵条的厚度为5mm，填入深度23cm，确保密封胶嵌填深度1.5cm~1.7cm。 ②若缝槽过宽，应调整海绵条的宽度，使其嵌入后能达到预定深度并紧密服贴。PE海绵条嵌好后，表面应平整，无翘曲，接头处应相接无间断。 ③嵌填采用挤出枪和腻子刀将聚氨酯密封胶进行嵌填和抹平，施工时要注意挤出速度和倾斜角度，做到挤出均匀，填充密实，防止气泡与孔洞形成。 ④若管片接缝间存在高差，则要两端抹平，不要出现明显的台阶。 4.2手孔及吊装孔封堵 ⑴施工顺序 手孔及吊装孔清理→界面处理→封堵→抹平。 ⑵手孔及吊装孔清理 ①清除手孔及吊装孔内泥浆，清理后的手孔及吊装孔内应干净无浮灰。 ②清除连接螺栓表面浮锈、并进行防锈处理。 ⑶界面处理 对手孔混凝土表面涂抹界面剂，界面剂的配制及使用见4.1。 ⑷封堵及抹平 ①手孔封堵 拱顶180°范围（即3点、9点钟以上部分）内的手孔采用塑料保护罩+聚氨酯密封胶进行封堵，其余手孔用AEA微膨胀水泥砂浆进行填充封堵。 施工方法：在螺栓保护罩内盛聚氨酯密封胶（约保护罩容量的80%），然后将盛有密封胶的螺栓保护罩罩在螺栓外露端上，安装好的保护罩后不得出现螺栓部件外露的现象。 底部180°范围（即3点、9点钟以下部分）的手孔采用AEA膨胀水泥砂浆进行封堵。AEA膨胀水泥砂浆配比为：1:0.12:1.2，一包水泥（50kg）用AEA膨胀剂6kg,用细沙60kg。用拌好的砂浆填充满经处理的手孔后进行收面抹平。 ②吊装孔封堵 拱部180°范围内的吊装孔采用吊装孔螺旋盖进行拧紧封堵。 底部180°范围内的吊装孔采用AEA膨胀水泥砂浆进行填充封堵，砂浆配同手孔封堵用砂浆。填充应密实，保证砂浆与螺纹紧密连接。 五、质量保证措施 1、用于现场的材料需经检验合格后方能使用； 2、初次拌制砂浆时应用量具对各材料进行称量，保证配比准确性； 3、组织全体操作人员认真学习各技术要点； 4、认真作好施工记录，实施质量控制，进行监督检查； 5、封堵用的砂浆按需搅拌，填充前已硬化的水泥块不得填入手孔、吊装孔，保证填充的密实及牢固； 6、抹面是应注意保持与管片内弧面相同平整度； 7、严格按照界面剂及聚氨酯密封胶的使用要求进行拌制及使用，随用随伴，不得一次性拌制过多； 六、安全文明施工 1、文明施工，做到工完料净、场地清洁； 2、遵守施工用电的各项安全措施，非专业人员不得私拉乱接电； 3、严格按交底进行施工，控制进度，应以质量为核心，不能盲目追赶工期； 4、作业台架需经验收后合格后方能使用，每次作业前均需检查台架制动措施是否完好； 5、施工过程