钛及钛合金材料的焊接技术.pdf

第28卷第4期 石油化工建设 Vol. 28 No.4 2006年8月 Petr oleum and Chemical Con struction Aug. 2006 钛及钛合金材料的焊接技术 高 飞 (中国石化集团第十建设公司,山东淄博 255438) 摘 要 通过对钛及钛合金材料特点及焊接性的分析研究 并针对钛及钛合金焊接中易产生氧化 裂纹 气 孔等焊接缺陷 使我们掌握钛及钛合金材料的焊接技术要求 并通过制定合理的焊接工艺 获得我 们满意的焊接质量 关键词 钛及钛合金 再结晶 固溶体 焊接性 焊接工艺 焊后热处理 钛及钛合金是一种优良的结构材料 具有密度小 钛合金主要是通过加入 稳定元素Al和中性元 比强度高 塑韧性好 耐热耐腐蚀性好 可加工性较好 素SnZr等进行固溶强化而形成的 铝是 钛合金中 等特点 因此 在石油化工行业领域得到了广泛的应 的主要合金元素 铝熔入钛中形成 固溶体 从而提高 用 而钛及钛合金的焊接应该是较难掌握的 在工程实 再结晶温度 含铝5 的钛合金 其再结晶温度从600 践中出现的问题较多 下面针对钛及钛合金的焊接技 提高到800 此外耐热性和力学性能也有所提高 术进行一些探讨 铝还能够扩大氢在钛中的溶解度 减少形成氢脆的敏 1钛及钛合金的分类及性能 感性 1.1工业纯钛 钛合金具有高温强度高 韧性好 抗氧化能力 工业纯钛的性质与其纯度有关 纯度越高 强度和 强 焊接性优良 组织稳定等特点 其强度比工业纯钛 硬度越低 塑性越高 越容易加工成型 高 但是加工性能较 和 钛合金差 钛合金不 工业纯钛中的主要杂质有氢 氧 铁 硅 碳 氮 能进行热处理强化 但是通过600700的退火处理 等 其中氧 碳 氮与钛形成间隙固溶体 铁 硅等元 消除加工硬化 或通过不完全退火 550650消除 素与钛形成置换固溶体 起固溶强化作用 显著提高钛 焊接时产生的应力 的强度和硬度 降低其塑性和韧性 氢以置换方式固溶 1.2.2钛合金 于钛中 微量的氢即能够使钛的冲击韧性急剧降低 并 钛合金退火组织完全由 相构成 钛合金含 引起氢脆 有很高比例的 稳定化元素 使马氏体转变 进 工业纯钛根据其杂质 主要是氧和铁 的含量以及 行得很缓慢 在一般工艺条件下 其组织几乎全部为 强度差别分为TA1TA2TA3三个牌号 随着工业 相 通过时效热处理 钛合金的强度可以得到提高 纯钛牌号的顺序数字增大 其杂质含量增加 强度增 其强化机理是 相或化合物的析出 钛合金在单一 加 塑性降低 相条件下的加工性能良好 并具有优良的加工硬化 1.2钛合金 性能 但其室温和高温的性能差 脆性大 焊接性能较 工业纯钛的强度还不高 在其中加入合金元素后 差 容易形成冷裂纹 在焊接结构中应用较少 便可以得到钛合金 其强度 塑性 抗氧化等性能显著 1.2.3 钛合金 提高 并使钛合金的相变温度和结晶组织发生相应的 钛合金由 相和 相两相组织构成的 变化 钛合金中含有 稳定元素Al同时为了进一步强 钛合金根据其退火组织可分为三大类 钛合金 化合金 添加了SnZr等中性元素和 稳定元素 其 钛合金和 钛合金 其牌号分别以T加A B 中 稳