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建筑机电设备节能措施-智能化.doc
节能措施
冷源系统
台数选择--根据冷冻水供回水温差及冷冻水量之积计算冷负荷并作为冷冻机运行台数的控制依据,冷水机组的运行台数根据冷量需求进行控制,避免不必的浪费。
优化运行--盘管的节流阀随着负荷改变流量,而温差则倾向于保持接近设计温差,冷水的供水温度决定了基础流量。为了提高能量效率,设定值可以根据最大负荷区域或其他一些变化情况重新设定,采用的方法有:优化制冷剂压力。制冷机的效益决定于冷机的满负荷百分比和冷凝器与蒸发器中的制冷剂压力差。一般此压力差可由冷凝器冷却水出口温度与冷冻水供水温度之差来代替,每减小差值1K,可节省能量2%~3%,因此应提高冷冻水负荷进行重设,提高供水温度的设定值,或者降低冷却水温度到最低的安全值(厂家推荐值);多冷机高效运行。多冷机冷冻站应该运行于部分负荷曲线的最高效率点上,可以画出所有组合的部分负荷特性曲线,从而由n到n+1台冷机之间的平滑切换点即可确定;最大限度减小运行时间。即建立在空气处理机启动时间的基础上,冷机启动一般与第一台风机的启动时间相同。如果水系统热容量很大,冷机可以早些启动;如果在启动过程中空气可以向风机系统供冷,则冷机可以晚些启动。
冷却塔和水冷冷凝器--应考虑冷却塔、冷冻水泵、冷却水泵的控制,以使整个冷冻站稳定和节能。对一些大的冷却塔,采用双速或变速风机可以在部分负荷条件下,减小风机动力消耗并稳定冷凝器水温。
冷冻水重置--根据室外温度传感器或被测量的载荷(直接或间接的),重置冷冻水供给温度以符合预期的冷冻载荷。
均衡设备运行时间--监测冷冻机,冷却塔,水泵状态与故障,运行时间记录及测量旁通管流量,自动均衡各台设备的运行时间。
热源系统
设备运行台数控制--根据供回水温度及流量计算热负荷,控制热交换器及水泵运行台数。
热交换器系统--根据空调负荷的大小,通过变频泵调节供水量;通过一个室外恒温器,当负荷减小时重新设定供水温度,当热水泵不运行时,通过流量开关联锁把两通阀关闭。
热水供水温度重设--根据室外温度传感器或被测量的载荷(直接或间接的),重设热水供给温度以符合预期的热载荷可以实现可观的能源节约。
水阀PID调节--冬季模式下,通过调节模拟热水出水温度的旋钮来控制蒸汽调节阀的开度(PI调节);夏季模式下,通过调节模拟二次侧冷水出水温度的旋钮来控制一次侧冷水调节阀的开度(PI调节)。
空调机组
全年运行系统的工况自动转换--根据室外气候条件和空调系统的不同结构及其工艺的不同要求进行工况的转换,一般以焓值作为转换的判断条件,通过调节空调运行参数来实现。如改变新、回风比系统的运行工况及转换条件:1冬季采用最小新风比,通过控制热水阀保持温度的设定值;2当热水阀关到最小,温度仍超过设定值时,改为通过控制新风比控制温度,进入冬季过渡季;3当新风门全开,温度仍超过设定值时,如果室外空气焓值小于室内空气焓值,改为通过控制冷水阀控制温度,进入夏季过渡季;4若室外焓值高于室内空气焓值,仍通过控制冷水阀控制温度,但风门控制改为最小新风比,进入夏季工况;5夏季到冬季转换的过程与上述相反。这样就可以达到在保障舒适度的前提下最大限度的利用新风,达到节约冷、热源的目的。同时在工况转换时,必须设置一定的死区及综合考虑冷、热源转换之间的配合。
控制器参数选择--合理选择每个回路的PID,使之具有良好的响应性能,或选择各种先进的控制算法,提高控制系统的性能指标。避免控制回路总处于不断调节或响应过程慢等不利影响,既浪费能量双影响执行器的寿命。
PID和自适应控制--软件提供的DDC运算程序包括比例,积分,微分和自适应控制,标准DDC程序库的运算程序能够读取传感器的值,也能对监控点发控制指令,完成HVAC控制,程序可以执行完整的PID运算,也可以完成只有P或PI的部分PID运算,使之与各种过程要求相符合,达到最佳控制的目的,自适应控制运算可对系统控制参数进行自动调整,以便在无人干预时对环境的变化作出响应,这些经过验证的PID和自适应控制运算,保证了系统的运行满足工艺要求。
最优起停控制--除一些必须连续运行的空调系统外,最直接的节能方法就是停机。由于空调区域的热惯性较大,可以自动根据室外气候条件和负荷大小及运行统计数据等,在满足舒适度的条件下,使上班前空调机组启动最晚,下班前空调机组停机最早,实现最优起停控制,最大限度节约能源。
最适宜的启动/停止控制--启动/停止时间优化控制可以自动调整设备预热或者根据天气条件冷却所需的时间。这个控制可以即将来人的时候自动启动HVAC 设备。例如,在夏天早晨为了满足7:30 分冷却条件需要在6:00 钟启动冷却器、水泵和冷却塔,它们可能在春天的时候只需要在7:00 钟启动就可以了。
多级控制的有效配合--对有些系统除具有中央空调机组外,在各房间配有再加热盘管(特别是工艺空调)实现单
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