土石方施工方案.doc免费

(五)基坑开挖施工 1、基坑开挖前的推备工作 基坑开挖前应查明场地范围内的地下管线、地下建筑物情况，如有管线不能迁移时，应采取切实可行的加固保护措施，确保施工期间地下管线的安全和正常使用。 基坑开挖过程中严禁超挖、抢挖，在锚索及支撑强度达到70%设计强度后，方能进行下一步开挖。 （1）支护结构结构达到设计强度。 （2）施工道路、临时水电、机械设备准备完毕。 （3）布置测量网点 在基坑开挖前，先布置好基坑的测量网点，放出各结构控制线位置及临时水准点。以保证控制挖土标高， （4）进行技术交底 在基坑施工前，对全体施工人员进行技术交底，使全体施工人员熟悉并掌握本工程所执行的各项技术措施和技术标准。 （5）检查井点降水效果和地基加固龄期 基坑开挖前，应检查井点降水效果。 （6）配备施工机械 根据施工的工作量及工期要求，配备吊车、铲车、挖掘机等开挖基坑的施工设备。 （7）落实好弃土地点 基坑开挖前，应落实好弃土场地。通往弃土地点的道路和桥梁应能承受大型出土车的载荷，否则应作加固处理。 （8）基坑开挖前还必须具备以下现场条件： ①基坑四周设置合格可靠的安全栏杆踢脚挡板，防止高空坠物事故的发生。 ②场地周围及基坑内必须有足够的照明度。 ③基坑四周不准堆放杂乱零散物质，确保施工人员行走安全，严防杂物滚落坑内伤及作业人员。 2、开挖施工 基坑开挖以机械挖土为主，人工修挖为辅。根据公司拥有的机具设备和施工技术，基坑开挖主要依靠配备各式型号的挖机、1.0m3挖掘机等进行挖土。在挖掘机挖不到的死角，用人工翻挖。 （1）在开挖前应将土体分层位置、深度，各道锚杆标高，作图示意，使施工人员做到心中有数，以控制挖土深度，严禁超挖回填土； （2）基坑开挖土施工必须遵循：“先端部、后中间”的原则，即挖土施工先将端头斜撑位置土体挖出，放出1：2.5坡后挖中间段，在中间段挖土中也必须分层、分小段开挖，随挖随撑，每层深度控制在1.0m左右。 （3）基坑开挖分段进行，一般情况下，每24m设置成一个开挖段，每个开挖段分成若干个小开挖段，每小段的长度不大于6m。 （3）挖每一层土，土层底面都要大致平整，挖掘机要有规律地沿同一方向开挖，禁止无序的翻挖。 （4）每层挖土前，先在前面10.0m左右处设一超前集水井(0.6×0.6m～0.8×0.8m)作为基坑内排水之用，如遇暴雨季节，应增设集水井，并应备足水泵，以便迅速排除坑内积水，使基坑始终处于无明水状态。 （5）在最后一层开挖中应特别注意，当机械挖土离坑底标高300mm范围时，一律改用人工修整坑底，并及时排除积水，保证底板垫层能铺在原状土上。 （6）随挖土深度逐层加深，及时凿除支护结构墙上的凸瘤与积土，对支撑腹下残留的陡峭土尖应及时清除，防止其倒塌伤人。 （7）由于基坑内挖土有专人负责指挥，分批分层开挖，挖掘机上、下要避免碰撞井点管或支护结构墙，造成安全事故。 （8）场地内临时弃土应堆放在基坑支护结构内边线10m以外。 3.深基坑施工机械的吊运 本工程基坑土方开挖深度约21米，土方工程结束后，利用大型起重机将施工机械吊运出基坑，可减少人工挖土的工作量，达到抢工期的目的。 挖掘机械的吊运施工 挖掘机械的吊运施工 (七)石方施工方案 1、工程概况 施工中遇到硬岩，采用人工和机械凿岩施工极其困难，因施工劳动强度大、成本昂贵，需配合爆破作业。 2、爆破参数的确定 爆破类型、爆破特点及预期效果，类型采用加强松动爆破：特点及预期效果： ◆块度控制在于30cm以内，适合机械清碴； 3、设计依据和基础资料 1、平面图及场地内岩土勘察报告； 2、爆破安全规程：（GB—86）; 3、用爆炸物品管理条例和广东省民用爆炸物品管理实施细则; 4、广州市公安局对市内临时爆破作业点火工品购买、使用、贮运等管理规定。 按照以上四项设计遵循原则选择合理的爆破参数，根据所需爆破岩体的岩石特性,地质构造、爆破类型及周边环境，结合该公司多年的施工实践。 基坑爆破参照相关工程爆破的实际情况进行类比，经调整后进行设计。总的指导思想是根据砂岩的爆破特性和浅眼爆破工艺，按各点实测的需爆厚度分层或一次达到设计要求。 布孔方式：选用梅花型布孔，考虑到爆破震动和因夹制作用可能引起飞石，一次爆破不得超过三排，如遇有较好的自由面和离予以保护的建筑物较远距离时，也不得超过四排。为方便后续工序的施工和确保基坑的稳定与安全，根据施工要求，靠近挡土桩边沿4米内爆破施工深度一次不得超过2.0米，基坑的其它地方一般也不超过3.0米。因此孔网尺寸及布孔方式采用： 布孔尺寸：(0.8~1.5)m×(0.6~1.0)m 孔深（超深0.4m）：(2.5~3.5)m； 为更好地控制飞石孔深不得小于1米，炸药单耗选用0.4kg/m3。 由于爆破除炸除应开挖的岩石外，还可能使得靠近爆区该保留的岩体部分造成不同