第2章 原料初加工.pptVIP

第二章 纤维原料初加工与选配 第一节 棉的初加工 ---轧棉与脱糖 复习 籽棉与皮棉；原棉 棉纤维性质 长度 40mm 细度 1.2-2.0dtex 强力 3-5CN 公定回潮率 11.1% 含杂 2.5-3% 一、轧棉 1.概念 将籽棉上的纤维与棉籽分离的过程。在轧棉厂进行。 2.任务与要求 任务：将纤维与棉籽分离，并清除杂质及短绒。 要求：保护纤维原有品质；清除纤维中杂质；按照不同品种等级打包、编批，以便储存、运输和纺纱厂分级分批使用。 3.原理 通过皮辊与刀片或者锯齿的作用，使棉籽与棉纤维分离。 棉纤维与棉籽的联结力约为单根纤维强力的25-50%，所以正常情况下，轧棉不会轧断纤维。 轧棉分皮辊轧棉机和锯齿轧棉机，所得纤维分别称为皮辊棉和锯齿棉。 皮 辊 轧棉 机 皮辊轧棉机转速较低、生产效率低、作用缓和、不易轧断纤维，适宜加工长绒棉或成熟度差的籽棉和留种棉等，同时也是测定籽棉衣分率的标定机型； 锯齿轧棉机转速较高、生产率高、作用比较剧烈，容易切断纤维和产生棉结、索丝等疵点，但因其具有清花部件，故锯齿棉杂质少、短绒率（皮棉中长度在16mm以下的短绒量对皮棉量的百分比）低，纤维长度整齐度好，适宜加工细绒棉和粗绒棉。 皮辊棉roller ginned与锯齿棉对比saw ginned cotton 4.轧棉质量评定 根据棉花成熟度、色泽特征、轧工质量，细绒棉分七个品级，七级以下为级外棉；长绒棉分为五个品级，四至五级做一般细绒棉使用。 轧棉质量对原棉品级好坏和衣分率有很大影响。 衣分率：皮棉与籽棉的比值，或称皮棉制成率。（经济） 轧工质量：皮棉品级条件之一，棉花质量的一项重要指标。 轧工质量的判断： 黄根率、疵点、毛头率、不孕籽含棉率 原棉外观形态、纤维长度变化、皮辊棉黄根、锯齿棉疵点 轧工质量参考指标 1、疵点包括：破籽、不孕籽、索丝、软籽表皮、僵片、带纤维籽屑及棉结七种。(毛头率：从轧棉后棉籽上剥下的长度超过12mm的纤维重量占轧棉后棉籽重量的百分率.） 2、轧工质量指标也是对皮棉的质量要求。 3、断裂比强度为3.2mm隔距，HVI校准棉花标准（HVICC）校准水平。 5. 原棉打包与检验 1）打包 轧花过程的最后一道工序。经轧棉机加工后的皮棉是松散的，为了便于储存和运输，必须进行打包。 棉包密度 锯齿棉：≧ 330kg/m3 皮辊棉≧350kg/m3 棉包规格 75-90kg 2）棉花检验 采用一起对成包皮棉逐包检验，检验项目包括 品级与黄色深度和色特征级 细绒棉7级；长绒棉5级；颜色：白、黄、灰 长度及长度整齐度 细绒棉：25-32mm；长绒棉：33mm 长度整齐度：平均长度与上半部平均长度之比。 马克隆尼值 细绒棉 A:3.7-4.2；B1:3.5-3.6；B2:4.3-4.9;C1:≦3.4;C2≧5.0 长绒棉 A:3.3-3.6；B:3.0-3.2, 3.7-4.2;C:≦2.9,≧4.3 异性纤维 指非棉纤维或非本色棉纤维。主要指化纤、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等，俗称“三丝”。 强度 回潮、含杂等 3）质量标识（GB 1103—2007） 棉花类型+颜色+品级+长度+马克隆值 229A 二级锯齿白棉，长度29毫米，主体马克隆值级A级 Y427B 四级锯齿黄棉，长度27毫米，主体马克隆值级B级 430B 四级皮辊白棉，长度30毫米，主体马克隆值级B级 529C 五级锯齿白棉，长度29毫米，主体马克隆值级C级 G528C 五级皮辊灰棉，长度28毫米，主体马克隆值级C级 G625C 六级锯齿灰棉，长度27毫米，主体马克隆值级C级 二、含糖棉的处理Treatment of Candied Cotton 1.糖分形成 外附糖：由于棉花在栽培期间受到棉蚜虫等昆虫的侵袭，这些昆虫的分泌物粘附在棉纤维表面而造成糖污。 内含糖：棉纤维在形成过程中首先形成低级糖，然后进一步合成为多糖，最终成为纤维素。若没有完全转为纤维素，就以糖分形式存在。 2.危害 粘卷、缠罗拉打手等，绕胶辊绕罗拉，严重时导致生产供应脱节，成纱质量恶化，布面突发条干、竹节纱疵，影响织物外观质量。 3.处理方法 喷水给湿法 利用给湿将原棉中糖分水解。条件：室温20-25℃ 、原棉含水量10%左右放置24小时。 该方法最为简单，适合含糖低、含水少的原棉。 汽蒸法 采用烘房或蒸锅蒸棉，利用高温蒸气促使原棉中糖分加速水解，有一定的去