GB150_钢制压力容器培训.pptVIP

主要内容 1、适用范围 2、换热器特点 3、设计参数 4、材料 5、设计 6、管板与换热器的连接 2、换热器特点 2.1 固定管板式 两块管板分别焊于壳体两端，是一种不可拆结构 1）结构简单，设计成熟； 2）管束（管间）无法清洗； 3）壳程温度△t 50℃，需设置膨胀节 当管、壳程有温差时，按温差计算出壳体轴向应力σH，换热管轴向应力σt，换热管与管板之间拉脱力q，当有一项不能满足强度条件时，就需要设置膨胀节。 2、换热器特点 2.2 浮头式 一块管板固定，一块管板同换热管在壳体内壳可自由伸缩，当管、壳程有温差时，可自由伸缩，不会产生温差应力。 1）可进行管间管内清洗； 2）一端管板是浮动的，无温差应力，可用于大温差场合 ； 3）一般情况Pmax 6.4Mpa，Tmax 400℃ 2、换热器特点 2.3 U形管式 只有一块管板，一端是自由伸缩的U形管，结构简单，也不会产生温差应力 。 1）可进行管间清洗； 2）结构简单，泄漏点少 ； 3）弯管R有一定限制，Rmin≥2d0 4 可用于高温，高压和大温差场合 3.1 失稳 外压元件承受的压应力，其破坏形式主要是失稳，失稳可分为周向失稳和轴向失稳。 周向失稳 断面由园形变成波形 轴向失稳 轴线由直线变成波形线 3、外压元件（园筒和球壳） 周向压缩应力引起 轴向压缩应力引起 3、外压元件（园筒和球壳） 3.2 外压容器的设计 外压容器园筒和球壳的设计主要是稳定性计算。 外压容器园筒壁厚的计算，主要是为了防止在外压作用下壳体的失稳。为了防止失稳，应使壳体防止失稳的许用压力[P]大于或等于计算，球壳稳定安全系数取14.52。 1）周向失稳计算 外压容器壳体壁厚计算一般采用图算法，根据壳体直径（或半径），计算长度，假设壁厚 δe 和所用材料牌号，利用图表查取系数，然后代入公式得到许用外压力[P]，使[P]≥Pc ；否则重新计算直至合格为止。 2）轴向失稳计算 由园筒或管子的半径，壁厚δe和所用材料牌号，用图表查取系数，代入公式得B值，使计算压力Pc小于或等于许用轴向压缩应力。许用轴向压缩应力取设计温度下材料许用应力[σ]和B值的较小值。 3、外压元件（园筒和球壳） 3.3 防止外压园筒失稳措施 防止外压园筒失稳措施主要有： 1）增加园筒壁厚； 2）缩短园筒的计算长度； 3）设置加强圈。 加强圈设置应整圈围绕在园筒上，并要求有足够截面积和组合惯性距。加强圈可设置在容器内部或外部。加强圈和园筒之间连接可采用连续焊或间断焊。间断焊外部不少于园筒周长的1/2，内部不少于1/3。 主要内容 1、总论 2、受压元件 3、外压元件（园筒和球壳） 4、开孔补强 5、法兰 6、低温压力容器（附录C） 7、超压泄放装置（附录B） 4、开孔补强 4.1 适用范围 在筒体、封头上开圆孔，椭圆孔或长圆孔。非园孔的a/b≤2。 筒体 Di≤1500或凸形封头 d≤1/2Di 且筒体d≤520mm 筒体 Di 1500或锥形封头 d≤1/3Di 且筒体d≤1000mm 开孔不仅削弱容器强度，也造成局部应力集中，是造成容器破坏重要因素，所以开孔补强是压力容器设计重要组成部分。 4、开孔补强 4.2 开孔补强形式与作用 1）型式 两种开孔补强型式——整体补强和局部补强（补强圈） 整体补强 增加壳体厚度（经济性差） 厚壁管（推荐） 整体补强锻件与壳体焊接（嵌入式接管） GB150 P222 图J5 a），b） 局部补强 补强圈（推荐） 2）作用 内压容器——对开孔截面拉伸强度补偿。 外压容器——对开孔截面压缩稳定性补偿，防止失稳。 4、开孔补强 4.3 开孔补强的规定 1）不另行补强的最大开孔直径 应满足GB150 P75 8.3规定 2）采用补强圈补强要求 σb≤540MPa ; δ≤1.5δn; δn≤38mm 3）整体补强要求 下列情况之一，应采用整体补强（增加壳体厚度或采用补强锻件与壳体相焊）。HG20583 钢制化工容器结构规定。 σb 540MPa δ 1.5δn δn 38mm Pd≥4.0MPa Td 350℃ 介质为极度，高度危害介质 4、开孔补强 4.4 开孔补强方法 1）等面积补强法（d≤1/2Di） 原则：有效补强面积大于或等于开孔失去面积 式中δ为开孔处计算厚度， 注意：对椭圆封头和碟形封头中心部位和边缘部位δ是不同的。 4、开孔补强 4.4 开孔补强方法 2）压力面积补强法（0.8Di≥d＞0.5Di）