7.1.钢结构安装施工方案.docVIP

7.1钢结构安装施工方案 目 录 1. 编制目的 2. 工程概况 3. 编制依据 4. 钢结构施工工作内容及操作流程图 5. 施工准备 6. 钢结构安装施工方法及过程 7. 安装质量保证措施 8. 安全措施JGJ81 3.7 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24 3.8 高强螺栓GB/T1231-2006 ，GB/T3077-1999，GB/3632-3633-1995，GB/T1228-2006 3.9 国家现行的其他相关规范和标准图集 4、钢结构施工工作内容及操作流程图 5．施工准备 施工前期阶段,组织项目工程技术人员熟悉图纸,找出设计图纸存在的问题和施工疑难，积极和建设单位、设计单位、监理单位联系，进行图纸会审。 做好施工技术交底工作 为确保本工程优质、高速、安全、低耗，在施工前要作好施工技术交底工作，交底的内容包括钢结构工程的概况和详细的施工技术质量安全要求，各关键工序的《施工作业指导书》交底，根据钢结构工程情况进行分部分项交底，质量和安全检查人员要对进场施工人员进行质量安全教育，贯彻质量和安全方针，加强质量和安全意识。 钢结构工程中的钢板、型钢等各项材料均需附有材质证明书，钢材进场时应逐一核对钢材材质、规格尺寸，并将质保书提交业主认可。 钢材应放置在规定的场所，避免和不同工程的材料相混，为避免产生较大的变形，应整齐地放在平台上保管。钢结构制作施工准备阶段应对以下五个方面进行质量控制，以保证构件制作施工全过程在受控制之下进行。 施工人员准备： 对技术复杂、难度大、精度高的特殊工序，应由技术熟练、经验丰富的人员来完成。 从事钢结构制作的各类焊工，必须经过考试合格，并取得国家机构认可部门颁发的合格证，证件注明施焊内容、有效期限。 参加施工的工作人员必须具有相关工种的合格资质证书，对本方案及相关的图纸、规范有深入的了解。 材料准备 根据设计图纸要求采购材料。钢材、焊材、高强螺栓等材料均要符合设计要求的规格、品种、性能，并有材质证明书。焊接用焊条、焊丝等应与母材匹配。 钢材存放于干燥的专用场地。 施工设备准备 按生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原则，合理选用各种设备。 检验、测量设备应保证量值传递的统一、准确和可靠。施工中所用的钢卷尺、板尺、角尺、水平尺、弹簧测力器等各种计量工具，入库前检定，保证进入施工现场的计量器具都是合格的，在施工中要定期检查所用工具。 施工技术准备 对设计图进行加工图转换。 根据制作工艺书的要求做好技术交底，并由技术人员在施工现场对工人进行实物交底等各项工作。 建立管理网络和质量体系框架。 合理规划施工平面布置。 施工环境准备 保证施工现场良好的自然采光或照明。 保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场地整洁，施工有序进行。 6．钢结构安装施工方法及过程 审图 施工前技术人员和施工班组人员应熟悉图纸及相关技术文件和工艺技术要求，对结构、尺寸、材质、规格做到心中有数。 设计交底 由设计单位人员进行设计交底，将审图过程中发现的问题提出并解决。 技术交底 熟悉图纸、确定施工方法后，技术人员应对施工班组人员进行技术交底。 材料验收 用于钢结构安装的材料（钢板、型钢、钢管等）和焊接材料（焊条、焊丝等）进厂时，必须具有产品合格证、质保书等，经外观检查和测量不存在影响结构强度的缺陷，如裂缝、分层等。验收合格后方可入库，分类存放妥善保管。 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副验收时，除对其表面进行检查外，还应检查箱内是否带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副进场检查记录填写。 因特殊原因和特定条件下使用或代用的材料，如无牌号、无合格证和质保书的，以及进口原材料，需经试验明确其化学成分和机械性能，并经技术、检验部门批准后方可按规定使用。 严禁使用牌号不明，又未经检验部门验收的各种材料，或虽经检验部门鉴定验收，但不符合图纸和订货技术要求的各种材料。 制作 放样、号料、切割 放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣 平等加工余量，放样的允许偏差应符合表一规定 见表一 。 表一：放样的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20° 号料的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 零件外形尺寸 ±1.0mm 对角线差 ±0.5mm 除图纸注明外，工艺拼板焊缝距横向加劲肋和折角线150mm以上，翼缘板与腹板拼缝相互错开200mm以上，同向相临拼板应错开300mm以上，焊缝等级不低于图纸规定的该