材料成形方法选择.pptVIP

第10章 加工方法选择 返回 10.1 机械零件毛坯选择原则? 10.2 机械加工方法选择原则 10.3 各类零件的结构特点及其 制造方法比较 机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段，大多数零件都是通过铸造、锻造、焊接或冲压等方法制成毛坯，再经过切削加工制成。因此，正确选择零件毛坯和合理选择机械加工方法是机械零件生产过程控制的关键，选择正确与否，不仅影响每个机械零件乃至整个机械制造的质量和使用性能，而且对于生产周期和成本也有重大的影响。 第1节 机械零件毛坯选择原则 机械零件毛坯可以分为铸件、锻件（包括挤压、轧制的零件毛坯）、冲压件、焊接件、型材（板材、管材、棒材、线材和各种截面的原材料）等五大类。 1. 保证使用要求（适用性原则） 就是满足零件的使用要求。体现在对其形状、尺寸、精度、表面质量等外部质量，对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等内部质量的要求上。 正确选择零件毛坯具有重大的技术经济意义，选择时必须考虑以下原则。 2.满足经济性 一个零件的制造成本包括其本身的材料费以及所消耗的燃料、动力费用，工资和工资附加费，各项折旧费及其它辅助性费用等分摊到该零件上的份额。要把满足使用要求和降低制造成本统一起来。同时考虑经济性应从降低整体的生产成本考虑。 3.考虑实际生产条件 制