焊接原理与工艺.pdfVIP

北京科技大学 University of Science and Technology Beij ing 焊接原理与工艺 张华 Email: zhhwhq@163.com Tel: 6233 4859 材料先进连接技术研究室 Lab. of Advanced Joining Technology for Materials 上堂课程回顾 1. 焊接的概念及四种连接机理 2. 焊接应用 3. 焊接的发展新方向 4. 我国焊接技术发展状况、存在问题 电弧焊技术的发展历程 1801年，迪威发现了电弧放电现象 19世纪中叶，提出利用电弧熔化金属进行材料连接的思想 1885年俄国人发明了碳弧焊 1891年俄国人提出金属电极代替碳电极 1907年瑞典人发明了焊条 1912年瑞典人开发出保护性能良好的厚涂层焊条 1920年，英国的全焊接船下水 1930年，开发了埋弧焊 1930年以后，气体保护钨电极电弧 1945年前后，电弧放电的阴极点具有去除氧化膜的作用 出现了GMA (Gas Metal Arc ) 介绍几种常用的电弧焊方法 电弧焊是目前应用最广的焊接技术。 它分渣保护电弧焊和气体保护电弧焊两类。它 包括焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极气体保护焊、 熔化极气体保护焊和等离子弧焊等。 焊接电弧是一种人工制造下的小能量放电现象，它 是在焊接电源支持下，在两个电极之间产生电弧放电。 为了满足弧焊工艺的要 ，它必须保证：一、引弧容 易；二、电弧稳定；三、具有足够宽的焊接规范调节范 围。 1 焊条电弧焊是一种最常见的渣保护电弧焊 (Shielded Metal Arc Welding －SMAW) 焊条电弧焊 用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。焊接 时，焊条末端和工件之间燃烧电弧使焊条药皮、焊芯和工件熔 化，焊芯形成细小金属颗粒过渡和工件表面熔化金属熔合形成 熔池。药皮熔化产生气体和熔渣使熔池和空气隔绝并发生一系 列冶金反应，保证焊缝的性能。熔池液态金属冷却结晶生成焊 缝。 按照国家标准， 焊条分成许多种类。焊 接不同材料有不同的焊 条，焊接不同的位置也 有不同的焊条。现在仅 国产焊条就有300 多 种。 药皮是由石灰石、萤石、 TiO 、SiO 、Mn、Fe粉 2 2 电弧稳定性、焊接操作性、 焊缝裂纹倾向性 焊条电弧焊原理 焊条药皮的作用主要有几下几项： ① 有利于电弧放电的产生，并且能提高电弧的稳定性； ② 产生气体和形成熔渣，隔离空气，保护电弧、熔滴及焊缝金属； ③ 提高熔渣－金属反应使金属还原（脱氧），精炼焊缝金属 ④ 根据需要对焊缝金属添加合金元素； ⑤ 熔渣覆在焊缝金属表面，焊缝表面形状规整。 2 埋弧焊是(Submerged Arc Welding)一种能实现机械化 焊接的渣保护电弧焊，连续送进的焊丝在可溶化的颗粒状 焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和溶剂部分熔化和 发构成一个空腔，电弧在空腔内稳定燃烧。 1940年，乌克兰巴顿 焊接研究所发明埋弧自 动焊。它具有生产效率 高；焊接质量好；改善 劳动条件等优点。 现在发展有双丝、 多丝埋弧焊 焊接电流可使用到2000A