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裂解碳四站班组级安全教育课程与教案(CE) 裂解色谱岗位:其岗位是裂解分析站核心岗位，涉及到了工艺全部流程（原料、裂解炉、压缩、分离、加氢），其危险性质为：高压、高温、深冷、易燃、易爆、易中毒。 一、为了安全实施分析，首先要了解其工艺流程， 去压缩机(ss) 氢气 一、根据工艺流程的特征裂解色谱岗位存在的不安全因素有 1、工业用乙烯中烃类杂质的测定: 1.1不安全因素有:乙烯和其它烃类中毒、冻伤、烫伤、窒息着火、闪爆。 1.2防护措施：使用通风设施、正确使用防护用品、加强学习和培训、严格按照仪器操作规程操作、严格按照取样规定取样、定时巡检、远离火源。 2、工业用丙烯中烃类杂质烃类的测定2.1不安全因素有:乙烯和其它烃类中毒、冻伤、烫伤、窒息着火、闪爆。 2.2防护措施：使用通风设施、正确使用防护用品、加强学习和培训、严格按照仪器操作规程操作、严格按照取样规定取样、定时巡检、远离火源。 3、碳二烃类组成及的测定 3.1不安全因素有:乙烯和其它烃类中毒、冻伤、烫伤、窒息着火、闪爆。 3.2防护措施：使用通风设施、正确使用防护用品、加强学习和培训、严格按照仪器操作规程操作、严格按照取样规定取样、定时巡检、远离火源。 4、工业用裂解碳四的组成测定 4.1不安全因素有:乙烯和其它烃类中毒、冻伤、烫伤、窒息着火、闪爆。 4.2防护措施：使用通风设施、正确使用防护用品、加强学习和培训、严格按照仪器操作规程操作、严格按照取样规定取样、定时巡检、远离火源。 5、加氢汽油中芳烃的测定 5.1不安全因素有:乙烯和其它烃类中毒、冻伤、烫伤、窒息着火、闪爆。 5.2防护措施：使用通风设施、正确使用防护用品、加强学习和培训、严格按照仪器操作规程操作、严格按照取样规定取样、定时巡检、远离火源。 6、乙烯，丙烯中微量甲醇的测定 6.1不安全因素有:乙烯和其它烃类中毒、冻伤、烫伤、窒息着火、闪爆。 6.2防护措施：使用通风设施、正确使用防护用品、加强学习和培训、严格按照仪器操作规程操作、严格按照取样规定取样、定时巡检、远离火源。 二、根据工艺流程的特征裂解水质岗位存在的不安全因素 本岗位以高温，高压，腐蚀性物品为多，极易造成烫伤，腐蚀性物品烧伤 1、工业循环冷却水中铁、SiO2、PH、硬度、氯、电导含量的测定 。 1.1不安全因素有:氨水，氢氧化钾，盐酸，硫酸、甘油，二化钴，硫酸铜、乙酸-乙酸钠， 硫酸等危险化学品中毒或腐蚀 ，烫伤。 1.2防护措施：加强对氨水，乙酸-乙酸钠， 硫酸等危险化学品的危险特性的学习和培训 、防护知识认识。正确使用防护用品 。加强学习仪器操作规程和技能培训 。严格按照取样规定取样。 三、根据工艺流程的特征裂解油品岗位存在的不安全因素 1、原油和液体石油产品密度、黏度 、溴价、溴指 的测定。 2、混合碱的测定。 不安全因素有：石油中三苯、砷、硫、MTBE，ME、冰乙酸、溴化锂、氢氧化钠、盐酸、甲醛、H2S等危险化学品中毒或腐蚀 、着火、闪爆 。 防护措施：加强石油中三苯、砷、硫、MTBE、ME、甲醛、H2S等危险化学品的危险特性、防护等知识认识掌握。正确使用防护用品 。严格按照仪器操作规程操作、严格按照取样规定取样。远离火源 。使用通风设施。 裂解碳四站班组级安全教育课程与教案(C4) 碳四色谱岗位:其岗位是碳四分析站核心岗位，涉及到了工艺全部流程（原料、丁二烯、醚化、丁烯一1），其危险性质为：以高压气相、液相有机烃类为主，极易发生爆炸，着火。还有大量有毒溶剂（NMP,Me……）。极易造成人身伤害。 一、本讲结合本站室分析和其工艺特点，做到怎样保护自己，避免自身伤害。其工艺流程 一、根据工艺流程的特征碳四色谱岗位存在的不安全因素 1、醚化反应器进料和反应产物的测定 1.1不安全因素有: MTBE，ME，TBA。DIB，冻伤、烫伤、窒息、着火、闪爆和其它烃类中毒 1.2防护措施：加强对物料中MTBE，ME，TBA。DIB，和其它烃类危险特性、防护等知识的认识。正确使用防护用品 ，严格按仪器操作规程操作，严格按取样规定取样。 2、丁烯-1、丁二烯纯度及碳三，碳四各组分的测定 2.1不安全因素有:物料中碳三，异丁烷，正丁烷，反丁烯，异丁烯，顺丁烯，碳五，丁二烯和其它烃类中毒 ，因气液混合物极易发生冻伤、烫伤、窒息、着火、闪爆。 2.2防护措施：加强对物料中碳三，异丁