图面实物管理方案.pptVIP

实物管理方案 签样管理 工程图纸管理 进料管理 印刷管理 内容管控：参照工程图纸上面的图纸和样品，生产员工自检合格后，过程检验首张检验确认。 外观管控：颜色与工程图纸样品一致，表面不可有脏污、脏点、异色点等现象，有则判定NG。 覆膜，模切管理 覆膜管控：参照工程图纸上面的料号，规格覆膜，表面不可以有划伤、皱等不良现象。 压力管控：标签模切需切穿，底纸不可以破，边缘不允许有小尾巴。 位置管控：标签中内容位置需要参照工程图纸和样品来检验，定义尺寸部分需用尺测量，需要在规定的公差范围内。 检验管理 颜色管控：颜色与工程图纸样品一致。 内容管控：内容与工程图纸上的样品一致。 尺寸管控：与工程图纸上面的标准尺寸一致，在允许的公差范围内。 外观管控：100%检查表面有无白点、脏点等不良，发现不良挑出。 良品不良品管理 * * 目地：为了避免生产和检验的产品错误，特制定此管理方案。 范围：适用所有标签。 递交样品前仔细核对样品尺寸、内容、颜色与图纸是否一致，确认无误后安排送样，并记录送样料号，生产批号等信息。 在收到客户承认签样后，将客户签样安排专人进行制作内部签样，上面记录送样信息、料号，并张贴与签样一致的标签。 客户签样 内部签样 在内部签样制作完成后，工程技术部门制作内部使用的工程图纸，图纸上包含标签内容图面、颜色信息，材料、生产等每道工艺设置等，并在图纸上张贴样品。 品质部门复制对工程图纸进行审批，检查内容、尺寸、颜色和签样是否一致，确认没有问题后，在审核位置签字后发放到生产、检验部门。 图面内容 实物张贴 外观管控：检查材料的颜色、尺寸与要求是否一致、包装有无破损、折痕、脏污等现象，有NG。 不良品处理：进料发现不良拒收，判退，生产中发现不良退货至不良品区域，由品质负责跟催改善。 图面内容 实物张贴 图面内容 实物张贴 在生产、检验以及客户反馈中，存在客户投诉不合格，内部发现不合格，当发现不合格后，由品质部张贴良品与不良品对照图表，并将实物贴在良品和不良品下方，提醒生产、检验员工注意，并避免类似问题再次发生。 OK NG