单体液压支柱的使用与维护.ppt

实习（训）课题单体液压支柱（外注式）的使用与维护 （一）实习（训）目的与要求 通过实习（训），掌握外注式单体液压支柱的操作使用方法，以及在操作中的注意事项。 （二）实习（训）设备与器材 DZ型外注式单柱(见下插图) ，专用拆卸工具 （三）相关工艺知识 1、外注式单体液压支柱的操作使用方法 1)升柱—初撑 将注液枪插入三用阀的单向阀，卡好注液枪上的锁紧套。然后操作注液枪手把，泵站来的高压乳化液经单向阀和阀筒上的径向孔进入单柱下腔，活柱上升。当单柱顶盖使金属顶梁 紧贴顶板，活柱不再上升时，松开注液枪手把，切断高压液体的通路，使单柱给予顶板一定的初撑力，即完成升柱—初撑过程。 2)承载 随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加。当顶板压力超过支柱的额定工作阻力时，支柱内腔的高压乳化液将三用阀的安全阀打开，然后从右阀筒和安全阀套之间的间隙溢出，支柱下缩，使顶板压力形成新的平衡。若支柱所承受的载荷低于额定工作阻力时，支柱内腔压力降低，在安全阀的弹簧作用下，将安全阀关闭，停止外溢，使支柱对顶板的阻力始终保持一致，从而实现支柱的恒阻特性。 3)回柱 回柱时将卸载手把插入三用阀右阀筒卸载孔中，转动卸载手把，使安全阀轴向移动，打开卸载阀，支柱内腔的高压乳化液经卸载阀、右阀筒与注液阀体间隙喷到工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下缩回复位，从而完成回柱过程。 图 实习（训）学生在操作单体液压支柱 单体支护工安全操作视频 2、外注式单体液压支柱的使用与管理注意事项 单体液压支柱使用和维修的好坏，直接关系到安全生产和采煤机效率的发挥。因此要严格遵守操作规程，加强维护，定期检修与及时排除故障，充分发挥单柱的使用效果。 1)单柱的使用注意事项 (1)为防止支护内腔的工作液体流失，支柱应直立存放，卸载手把在不工作时应处于关闭位置。 (2)支柱在搬运时应将支柱缩到最小高度，严禁随意抛扔支柱。 (3)支设前，必须检查支柱上的零部件是否齐全，柱体有无弯曲凹陷，不准使用不合格的支柱。 (4)工作面倾角大于25°时，要采取防止倒柱的有效安全措施，按规定的排柱距支设支柱，不准用金属物敲打支柱。 (5)支柱支设要牢固，支柱顶盖与顶梁接触要严平。 (6)活柱最小伸出量不应小于顶板最大下沉量加50mm的回撤量。 (7)不准在工作面放炮。迫不得已时，要采取防护措施，并报矿总工程师批准。 (8)发现死柱时，要先打临时柱，然后用掏底或刨顶的方法回收，严禁采用炮崩 (9)支柱支护后出现缓慢下缩时，应先行卸载再重新支设，如无效则应升井检修。 (10)长时间没有使用的支柱或新的支柱，在使用前排除柱腔内的空气。 (11)支柱时，支柱必须对号入座，两人配合作业，将柱子支在实底或柱靴上，并要有一定的迎山角。注液前要用注液枪冲刷注液嘴，然后插入注液枪注液。 (12)支柱时，应将三用阀中的单向阀朝采空区侧或工作面下方，将内注式单柱的卸载手把朝向煤壁侧。 (13)用手抓支柱手把时应掌心向上，防止升柱过程中从顶板掉落小矸石砸伤手臂。 (14)支柱在运输和使用过程中，不许摔砸。 2）单柱的管理注意事项 (1)工作面每班应设专职管理人员，负责本班工作面的支柱及顶梁的管理工作。 (2)工作面的支柱及顶梁应实行“对号入座”，牌板管理。 (3)每日（班）要对支柱进行一次数量、编号、完好状态和有无渗油（液）的检查，及时更换实效或损坏的支柱，换下来的支柱要尽快升井检修。 　 (4)对内注式单柱要有专人定期分批地补充规定牌号和质量合格的液压油。 (5)除支柱顶盖外，不准在井下修理支柱。 (6)支柱的检修周期，应按检修规程执行。 (7)在单柱工作面附近的安全、干燥地点，必须存放足够数量的备用支柱。注液腔的拖拉胶管的长度必须大于主供液管路上相邻两处注液腔距离的二分之一。 3 、单柱的维修 定期维修支柱，是保证支柱的良好性能和安全生产，延长支柱使用寿命的重要措施。 1)日检 (1)检查、更换损坏的支柱顶盖。 (2)更换漏液的三用阀。 (3)检查支柱油缸有无凹陷。 (4)更换、补齐损坏丢失的零件。 2)大修 (1)清洗所有零件，更换工作液（内注式）。 (2)更换安全阀、单向阀、卸载阀垫、Y型密封圈、防尘圈、导向环、皮碗防挤圈以及所有O形密封圈。 (3)更换所有磨损和损坏的部件。 使用单体液压支柱的工作面回采结束后，如需将支柱转到其它工作面继续使用时，应按《单体液压支柱维修暂行规程》中的维修质量标准抽查2％的支柱，抽试支柱根数的合格率应在90％以上方可使用。否则应加倍抽试，若合格率达不到90％以上时，应全部升井检查或大修。但支柱大修周期最长不超过：