李姿霖机械制造技格.doc

课程设计实训报告 课程名称： 《机械制造技术》 设计题目： 零件的设计与配合 系 别： 机电工程系 专业班级： 机电一体化7班 学生姓名： 李姿霖 学 号： 02043093304 指导老师： 王西建 设计时间： 2011年12月 河南质量工程职业学院 班级 09机电7班 学生姓名 李姿霖 指导教师 王西建 课程设计题目 零件的设计与配合 主要 设计 内容 1.设计出零件大小。 2.使零件完全配合 主要 技术指标 和设 计要 求 1零件的技术要求 2确定堵头结合件的生产类型 3毛坯的选择 主要 参考 资料 及文 献 1、顾崇衍 等编著。机械制造工艺学。陕西：科技技术出版社，1981。 2、倪森寿 主编。机械制造工艺与装备。化学工业出版社，2001。 3、姜敏凤 主编。工程材料及热成型工艺。高等教育出版社，2003。 目录 1零件结构工艺性分析 2 1.1零件的技术要求 2 1.2 确定堵头结合件的生产类型 3 2、毛坯的选择 4 2.1选择毛坯 4 2.2确定毛坯的尺寸公差 4 3、定位基准的选择 5 3.1精基准的选择 5 3.2粗基准的选择 5 4.工艺路线的拟定 6 4.1各表面加工方法的选择 6 4.2加工阶段的划分 6 4.3加工顺序的安排 7 4.4具体方案的确定 7 5.工序内容的拟定 8 5.1序的尺寸和公差的确定 8 5.2机床、刀具、夹具及量具的选择 9 5.3切削用量的选择及工序时间计算 9 6.设计心得 25 7.参考文献 26 1零件结构工艺性分析 1.1零件的技术要求 1.堵头结合件由喂入辊轴和堵头焊接在一起。其中喂入辊轴：材料为45钢。堵头：材料为Q235-A。且焊缝不得有夹渣、气孔及裂纹等缺陷。 2.零件的技术要求表： 加工表面 尺寸及偏差／mm 公差／mm及精度等级 表面粗糙度／ μm 形位公差／mm 喂入辊轴外圆表面 φ40h7 IT7 3.2 φ50 12.5 φ40h7 IT7 2.5 喂入辊 轴两端 面 206 12.5 堵头外圆加工面 φ181js7 IT7 3.2 堵头内孔加工面 φ40H8 IT8 3.2 堵头左右外端面 φ90 IT7 12.5 堵头内部右端面 φ70 12.5 堵头内壁 φ151 12.5 堵头孔外壁 φ70 12.5 堵头内端面 70 12.5 1.2 确定堵头结合件的生产类型 根据设计题目年产量为10万件，因此该左堵头结合件的生产类型为大批量生产。 2、毛坯的选择 2.1选择毛坯 由于该堵头结合件在工作过程中要承受冲击载荷，为增强其的强度和冲击韧度，堵头选用锻件，材料为Q235-A，因其为大批大量生产，故采用模锻。喂入辊轴由于尺寸落差不大选用棒料，材料为45钢。 2.2确定毛坯的尺寸公差 喂入辊轴： 根据轴类零件采用精轧圆棒料时毛坯直径 查表得毛坯直径为：φ55 根据其长度和直径查得端面加工余量为2。故其长度为206+2+2=210mm 堵头: 1．公差等级： 由于堵头结合件用一般模锻工艺能够达到技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。 2．重量： 锻件重量的估算按下列程序进行: 零件图基本尺寸-估计机械加工余量-绘制锻件图-估算锻件重量。并按此重量查表确定公差和机械加工余量 据粗略估计锻件质量： 3．形状复杂系数： 锻件外廓包容体重量按公式： 计算 形状复杂系数： 故形状复杂系数为S2（一般）级。 4．锻件材质系数： 由于该堵头材料为Q235-A 所含碳元素的质量分数分别为C=0.14%—0.22%,小于0.65% 所含合金元素的质量分数分别为、、故合金元素总的质量分数为%。故该锻件的材质系数为M1级。 5．锻件尺寸公差 根据锻件材质系数和形状复杂系数查得锻件尺寸公差为（）。 6．锻件分模线形状： 根据该堵头的形装特点，选择零件轴向方向的对称平面为分模面，属于平直分模线。 7．零件表面粗糙度： 由零件图可知，该堵头结合件的各加工表面粗糙度Ra均大于等于1.6μm。属于a类。 3、定位基准的选择 3.1精基准的