焊接质量控制(合集).pdfVIP

维普资讯 《一重技术》 焊 接 质 量 控 制 浅 论 张树勇 (1．齐齐哈尔市特种设备检验研究所工程师，黑龙江 齐齐哈尔 161005) 摘要：分析影响焊接质量的主要因素，并针对焊接中存在的问题提出了解决办法。加强质量控制可以 有效地提高焊接质量降低生产成本。 ‘ 关键词：焊接；接头；焊接工艺；施焊环境 ；质量控制 中图分类号：TG441．7 文献标识码 ：A 文章编号：1673-3355 (2005)06-0008-03 Briefdiscussiononweldingqualitycontrol ZHANGShu——yong Abstract：Thearticleshowsthekeyfactorstoinfluenceweldingqualityandprovidesthesolutionfocusingon weldingproblemsoccurred，andsetforththatenhancementofqualitycontrolwilleffectivelyimprovewelding qualityandlowerproductioncost． Keywords：welding；weldjoint；weldingprocedure；weldingcondition；qualitycontrol 一 个小小的焊接接头形成包括 了加热、熔 小 、冷却速度快。如果焊接操作不按规程进行 ， 化、结晶各个阶段，相当于一次冶金过程。但这 很容易出现种种缺陷。影响焊接接头质量的因素 种冶金过程不同于炼钢炼铁的冶金过程 。它的主 很多，如果能有效进行控制，消除不利因素，就 要特点是：溶池温度高、冶金时间短、容池体积 可以提高焊接质量。 焊缝全部有缺陷。如3氢罐上述焊缝的检验结果 2 探伤实例 为 ： 深度 h=7mm 富拉尔基发电总厂一期六个氢罐按要求应进 波幅 A=45dB=Olx6+8dB 行焊缝检查 。经查氢罐的规格为 l500mmxl2 长度 L=4300mm mmx5400mm；材质为A3，还混有部分16MnR； 后经射线透照验证，这些缺陷为未焊透 。检 焊接方式为手工电弧焊打底加 自动焊盖面，焊缝 验后 ，提出了正式报告。 坡 口型式为 X“”型。选用超声波检查全部焊缝， 以氢罐外壁焊缝两侧面为探伤面，选用C11S一22型 3 结 语 脉冲反射式超声波探伤议，选用5P9x9K3一D探头。 薄壁容器的超声波探伤在实际应用过程 中具 作 “距离一波幅”曲线。如图所示。考虑外壁探 有很多优点，应积极地推广使用，利用超声波的 伤，探头与探伤面耦合不好 ，且探伤面光洁度不 检测可减少射线透照的工作量 ，扩大了超声波探’ 高，增加4dB，补偿，直接记入波幅曲线中。选 伤的应用范围，提高了探伤结果的准确性和可靠 用28dB为探伤灵敏度 ，并适时调整。 性，对于保证产品质量和设备的安全运行具有极 探伤发现，六台氢罐都存在缺陷，只是缺陷 其重要的意义。