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焊接研究与生产 第6卷 第2-3期 1997年 6月 61
自动埋弧焊机附加 自动碳弧气刨功能的研究
华东电焊机厂 塑 差 生
④ [摘要]该文舟 绍了TB1型碳氟气刨机 头的结构及其和MZ一 (或MZ一 )型 自
\_ 动埋氟焊机组台形成 自动碳氟气刨 附加功能的特点,论述 了气刨和焊接兼容的可能性
控制原理及气刨试验 的结果。
关键词:坚 坚 嘲 盱
为了提高空气碳弧气刨 (以下简称气刨) VMOS管脉宽调制.调制频 率达 10kHz以
所获得 的坡 口尺寸精度 、均匀平直度等质量 上 ,动态响应快 ,调速范围宽 .低速运行平稳 ,
指标 ,提高开坡 口和清理焊根的效率 ,改善操 配合精密先进的焊接电流反馈送丝系统,可
作工人的劳动强度 ,自动碳弧气刨技术近来 以在平特性 电源上实现恒流焊接 ,或选用下
获得 了较大发展 ,应用领域也在不断扩展。国 降外特性配 电弧电压反馈进丝进行焊接。优
际上 以ArcAir公司的小车式及悬挂式 自动 异的控制性能为开发气刨的兼容功能创造 了
碳弧气刨机最为著名。国内的 自动碳弧气刨 良好的条件
机 已由昆明锅炉厂开发成功。可接长碳棒也 在开发兼容功能 时,除要求焊接和气刨
已批量生产 ,但主要供出口。纵观国内,自动 之间能快速 、方便地转换外 .使用普通的碳棒
气刨应用极少,绝大多数企业均只使用手工 还是使用可接长碳棒 ,也是一个在设计过程
气刨 ,究其原因 ,除管理方面的因素外,自动 中必须认真分析的问题。刨坡 口用的碳棒直
刨机 的投资大,而原有的机械刨边机 和手工 径一般在 8~12mm 左右。可接长碳棒的最
气刨的较高的生产效率已可应付 日常生产的 小直径为 10ram 直径越细 连接处 的机械强
需要是主要原 因。为推进 自动气刨技术的应 度越弱 对直径 l0mm 的接长碳棒,接长后
用和发展 ,报大地降低 自动气刨应用所需 的 如稍不留意,接头处就可能断裂 ,而且价格差
投人,自动埋弧焊机与 自动气刨兼容是最佳 异大 (~*10mm可接长碳棒的价格是普通碳棒
的发展思路 。因为气刨用的弧焊 电源 、焊接小 的2.5倍 )。由于细碳棒接长时的强度解决得
车 (或滚轮架)及控制系统与 自动埋弧焊机相 不太好,且接头处的电弧燃烧过程有变化 ,故
比应该说二者是基本相同的 ,而送棒机构和 碳棒厂开发 了一种 510mm 长的碳棒。基于
送丝机构相 比,只在棒和丝 的直径和送丝速 上述这些情况而且 自动碳弧气刨的速度又较
度方面有较大差异。瑞典EsAB公司在高性 快 (每分钟约 l米),只要能够保证气刨过程
一
能的 自动埋弧焊机 A6系列的基础上开发的 中停弧或更换碳棒后重新起刨时接头处 比较
自动气刨附件,充分说明了此思路的可行性 均匀一致的话 ,那么使用普通碳棒进行 自动
然而 ESAB焊机在二种功 能 (即埋 弧焊和气 气刨会更经济、更
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