交流钨极氩弧焊机引弧稳弧电路的改进.pdfVIP

维普资讯 ■海斟技 2005年第5期 交流钨极氩弧焊机引弧稳弧电路的改进 阎科伦 (中国铝业青海分公司，青海 大通 810016) 摘 要：本文通过对交流钨极氩弧焊机的电路分析，找 了焊机存在稳弧效果不理想和高压脉冲初级回路 电阻热损 耗大等问题的原因，提出改进方案。试验结果表明，改进方案简单可行，克服了焊机的不足，取得了良好的效果。 关键词：引弧；稳弧；电路分析；交流钨极氩弧焊机 随着铝、镁及其合金的应用 日益广泛，焊接工艺 由此可见 ，在高压脉冲产生 电路 中 ，由于晶闸管 越来越受到关注。对于厚度小于 6mm的结构件，通常 1SCR导通段的出现 ，导致在 电阻上的能耗增大；同 利用气体保护焊机 中的交流钨极氩弧焊接 ，该种焊机 时使 电容 C1的充电时间减少 了5ms，充 电电压达不 由于钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致 到预定值 。在引弧时，电容 C1的电压为 865V，而在 使焊缝熔深浅，焊接速度低。中铝青海分公司机修厂 电弧燃烧时，电容 C1的电压为 576V，从而使稳弧脉 引进 的 NSA一500—1型交流钨极氩弧焊机 ，其引弧 、 冲的能量减小，降低 了稳弧效果。故在焊接 电流较小 稳弧皆借助于在一定相位施加高压脉冲来实现，实践 时，电弧燃烧不稳定。 表 明，该焊机 尚存在不足，很有必要对焊机电路进行 综上所述 ，在电弧燃烧期 间，晶闸管 1SCR出现 改进。 导通段是引弧脉冲触发系统继续工作所造成的。而焊 1 交流钨极氩弧焊机存在的问题及其产生原因 机存在 的问题是 由晶闸管 1SCR出现 a—b段导通所 交流钨极氩弧焊机在焊接 电流小于 50A时，焊接 致 。 电弧燃烧不稳定；高压脉冲初级回路 中的电阻温升太 2 试验方案 高，在 电阻上 白白消耗大量能量。 根据晶闸管 1SCR出现导通段的原因，将开关K 产生上述问题的原因是 ：在该焊机高压脉冲产生 同电容 c6并联 ，当电弧引燃后，焊接 电弧的信号将 电路的初级 回路 中，当电弧引燃时，品闸管 1SCR在 K闭合 ，使电容 C1经开关 K放电。在空载 电压负半 空载电压负半波 (工件为负极) 2相位触发导通，电 波 2相位，晶闸管 5SCR在导通时，电容 C6上的电 容 C1经高压脉冲变压器 T2的初级绕组放 电，经 T2 压经 K释放，致使脉冲变压器 T3无触发脉冲输 出， 的次级绕组将高压脉冲加在钨极 同工件之间引燃 电 这样就保证 了电弧引燃后 ，只有稳弧脉冲触发系统输 弧。由于电容 C1的电压较高，放 电电流很大，所以 出触发脉冲。此脉冲用 以触发晶闸管 1SCR，将高压 放电后在高压脉冲变压器的初级绕组中产生一个较高 脉冲加在电弧上，电弧一旦熄灭重新引燃时，开关K 的反电动势 ，在反电动势的作用下，使 晶闸管 1SCR 自动打开，引弧脉冲触发系统的电路恢复正常工作状 可靠截止 。电弧引燃后，由于引燃脉冲的触发系统仍然 态。 工作 ，于是除在焊接 电流过零换相瞬间 (相位角 ) 3 试验结果 产生稳弧脉冲外 ，在 2相位，1SCR再次被触发导 改进后的电路工作时，在电弧引燃后 ，引弧脉冲 通 ，此时 ，电容 C1的充 电时间很短 ，其 电压较低 ， 触发系统无触发脉冲输 出，这就保证 晶闸管 1SCR在 放 电电流很小，因而在高压脉冲变压器 T2初级绕组 2相位不再被触发导通，改进后的电路可靠地消除 中产生 的反电动势不足以抵制处于峰值的充 电的正 向 了晶闸管 1SCR出现