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编号：
摘 要
CD机传动机构塑料齿轮组件是CD机传动机构中转速变换和传动控制的塑料组件，齿轮组件是将两个外形不同的齿轮做在同一轴上，他们之间有一定距离，通过注塑的方式成型。
测量塑料齿轮大、小齿轮的尺寸；通过塑件的形状、尺寸及其精度的要求来进行注射成型工艺的分析。
使用PRE/ENGINEER3.0来完成齿轮组件实体的造型和模具设计，以及使用EMX完成整套模具的设计，最后转到AutoCAD2006绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图。
关键词：CD机传动机构；塑料齿轮组件；注射成型。
Abstract
CD players plastics gear components of transmission mechanism are plastic components that use in speed transform and drive control of CD player transmission mechanism,gear components are two different shape of gear to do the same axis,there is a certain distance between them, by injection molding mode.
The survey plastics gear small and big gear models a size,through models a shape, the size and the precision request carries on the injection formation craft the analysis.
Using PRE/ENGINEER3.0 to complete the gear components entity modelling and the mold design,and using EMX to complete the entire wrap mold the design,Finally changes to the AutoCAD2004 plan integrity the mold assembly drawing and the main mold detail drawing.
Key words:CD playerstransmission mechanism;plastics gear components;injection molding.
目 录
引言 1
1 产品零件的工艺分析 2
1.1 塑件分析 2
1.1.1塑件结构分析 2
1.1.2尺寸精度分析 2
1.1.3塑件表面质量分析 2
1.2 产品的结构工艺 2
1.3 产品成型参数的计算 3
1.4 注射机的选定 3
2 塑件的成型特性 3
2.1 PA塑料的特性 3
2.2 模具温度 3
2.3 注射压力 4
2.4 注射速度 4
2.5 料量控制 4
2.6 注射机的校核 5
2.6.1最大注射量的校核 5
2.6.2注射压力的校核 5
2.6.3开模行程和锁模力的校核 5
2.6.4模具在注塑机上的安装 6
3 模具结构设计 6
3.1 分型面的选择 6
3.2 确定型腔的排列方式 7
3.3 主流道设计 7
3.3.1主流道的结构设计 7
3.3.2冷料穴的设计 8
3.3.3浇口套的设计 8
3.3.4定位环的设计 9
3.3.5定位环和浇口套的配合 9
3.4 分流道的设计 10
3.4.1分流道的设计要点 10
3.4.2分流道的相关设计 10
3.4.3分流道的表面粗糙度 10
3.4.4分流道的布置形式 11
3.5 浇口的设计 11
3.5.1浇口位置的选择 11
3.5.2浇口的确定 11
3.5.3浇注系统的平衡 12
4 成型零件结构设计 12
4.1 凹模的结构设计 13
4.2 凸模的结构设计 13
4.3 型腔壁厚的计算 13
4.4 成型工作尺寸计算 14
4.5 脱模斜度的设计 19
4.6 标准模架的选定 19
5 脱模机构的设计 20
5.1 脱模力的计算 21
5.2 推杆的设计 21
5.3 拉料杆的设计 22
6 合模导向机构的设计 23
6.1导柱的设计 23
6.3 复位机构的设计 24
7 侧向分型与抽芯机构的设计 24
7.1 确定抽芯形式与结构 24
7.2 确定抽芯机构的结构尺寸 24
8 排气和冷却系统的设计 27
8.1 排气系统的设计 27
8.2 冷却系统的设计 27
8.2.1设置冷却管道考虑因素 27
8.2.2冷却装置设计原则 27
8.2.3冷却水道的理
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