成品库作业标准操作程序.docVIP

成品库作业标准操作程序 目的 规范成品库各项作业，便于成品库各项工作的顺利进行。 适用范围 成品库成品出入库和仓储作业与管理。 职责分配 成品库保管员：组织劳务工进行规范的成品库作业及成品库的作业统计工作。 劳务工：具体实施规范的成品库作业。 工作程序： 入库 每一批成品入库时，应由成品库保管员对入库成品进行验收并进行标识，所有入库产品应完成入库前所有检验且合格，否则，应作好特别标识与隔离。 成品入库完毕，仓库保管员应于货位最前端明显位置处挂“货位卡”，注明进货日期及数量，以利盘点及出货作业。并立即检查堆码数量与“包装日报表”是否相符。及时电脑录入成品入库信息，并填写“成品入库单”交生产部和财务部。 日常管理 仓库保管员应根据先进先出原则，合理安排货品位置。 成品的堆放应字面朝上、缝口朝内，缝口必须缝好，同批生产的产品，应尽量同一地点存放。堆码距离符合通风标准。 成品的每层堆码的袋数必须一致，以利出货及盘点作业。 应定期检查成品库成品存放状况，发现问题及时处理和报告主管。 发货管理 接到发货票（提货单）后应仔细核对是否已空车过地磅，如无，则应及时要求客户过磅，如有则请客户停在指定地点； 检查车厢板是否潮湿，如潮湿则需经处理后方能发货； 全部核实后方可指挥劳务工按照票上所示装车，若有不符应及时通知相关人员进行核实、修改； 拆垛时，应要求劳务工注意安全，在转移过程中，不得发生成品饲料与地面摩擦现象； 装车时应教育劳务工分层、分批装车，便于保管员及客户清点件数，且包口朝内，字面朝上，应轻拿轻放； 装车过程中仔细点清所发品种及件数，并将货位上发前发后数与装车数进行核对，确认无误后方能发车； 在装车或扒垛过程中出现的烂包，由保管员（库管员）指挥劳务工换袋、打包、缝口。 装车结束后，及时督促客户盖蓬布，检查刹车质量，再过地磅，给客户填写出门证。 成品转垛 若同一种原料存放空间不够时，保管员及时将电脑内最近库存整理一份，并将现存数量较少的具体货位登记； 保管员在确定转移货位后，应及时通知班长及保管员，安排劳务工进行转垛； 保管员应及时在销售系统中将货位及件数作以调整。 成品盘库 成品库当日盘点应核查每日生产饲料及库存的品种、数量，查对验收实物和提货单据，应作到帐、卡、物三相符并当日结清。 成品库月盘点在每月最后一天下午做好盘点准备，打印出产、存、销月报表；盘点工作在每月一日正式进行。 成品库盘点人员：成品库保管员、财务部人员共同进行盘点； 每月初将成品月报做出，经仓储主管审核后上报生产部经理并送到有关部门； 当盘点出现差异时，若数量较小属于计量误差范围的，报生产部门经理批准，报财务部当月调帐；若误差较大，或人为原因造成，需写出书面报告，并有原因分析，还应提出改进计划，报告上一级主管，逐级上报到总经理，才能进行帐目的调整。 小升降机使用规程 必须在保管员安排下才能开启提升机； 提升机下不能有人进入； 提升机严禁上人； 提升机严禁超载； 非在装卸时间，上、下层栅栏必须关闭； 非仓库工作人员未经允许不得随意开启； 物料搬入时，要按品种、数量存放于提升机内，物料不得伸出提升机外； 物料升入楼上后，立即卸料，不准将物料长期存放于吊架内； 卸料后，将物料按保管员指定货位摆放整齐； 卸料完毕及时清扫。 工作结束后，将提升机停放在底层。上、下层栅栏关闭好。关闭电源，确保安全。 储存及搬运安全守则 单独难于举升或搬移的物料，应请同伴帮忙，切勿勉强工作。 钢链不可用打结或加螺丝等办法加以缩短或接长。 搬举前应先查看要搬机件或物料有无脱边尖角，突出的钉子或其他可伤及人员的物料，机件不得抛掷。 工作人员视需要戴手套、皮垫、围裙、安全帽、安全镜、安全鞋； 搬运任何物料，机件不得抛掷。