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车刀种类和用途? ?? ?车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。? ?? ?车刀用于各种车床上,加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。? ?? ?车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。? ?? ? ! c1 O/ I) A# H \; I9 [9 z6 W: b二、硬质合金焊接车刀? ?? ?所谓焊接式车刀,就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽,用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内,并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。5 E; q0 D* x$ q. M3 U8 L+ o a 1 U/ |8 s9 g2 G A/ s W4 J1 I+ k9 w三、机夹车刀? ?? ?机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点:(1)刀片不经过高温焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷,提高了刀具的耐用度。? ?? ?(2)由于刀具耐用度提高,使用时间较长,换刀时间缩短,提高了生产效率。? ?? ?(3)刀杆可重复使用,既节省了钢材又提高了刀片的利用率,刀片由制造厂家回收再制,提高了经济效益,降低了刀具成本。? ?? ? (4)刀片重磨后,尺寸会逐渐变小,为了恢复刀片的工作位置,往往在车刀结构上设有刀片的调整机构,以增加刀片的重磨次数。? ?? ?(5)压紧刀片所用的压板端部,可以起断屑器作用。+ s, d1 ]. l+ { N# p: i? ?? ? # }8 n( k$ s0 F四、可转位车刀? ?? ?可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃,即可继续工作,直到刀片上所有切削刃均已用钝,刀片才报废回收。更换新刀片后,车刀又可继续工作。??0 S6 D/ m! }( F# j% {??f5 _; [1.可转位刀具的优点? ?? ?与焊接车刀相比,可转位车刀具有下述优点:? ?? ?(1)刀具寿命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命。? ?? ?(2)生产效率高 由于机床操作工人不再磨刀,可大大减少停机换刀等辅助时间。? ?? ?(3)有利于推广新技术、新工艺 可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。? ?? ?(4)有利于降低刀具成本 由于刀杆使用寿命长,大大减少了刀杆的消耗和库存量,简化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。??0 U2 p2 ^3 a0 o5 z! X! E??B; U c2.可转位车刀刀片的夹紧特点与要求? ?? ?(1)定位精度高 刀片转位或更换新刀片后,刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。? ?? ?(2)刀片夹紧可靠 应保证刀片、刀垫、刀杆接触面紧密贴合,经得起冲击和振动,但夹紧力也不宜过大,应力分布应均匀,以免压碎刀片。? ?? ?(3)排屑流畅 刀片前面上最好无障碍,保证切屑排出流畅,并容易观察。? ?? ?(4) 使用方便 转换刀刃和更换新刀片方便、迅速。对小尺寸刀具结构要紧凑。 在满足以上要求时,尽可能使结构简单,制造和使用方便。? ?? ?五、成形车刀? ?? ?? ?成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具,其刃形是根据工件廓形设计的,可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。? ?? ?用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面,操作简便、生产率高,加工后能达到公差等级IT8~IT10、粗糙度为10~5mu;m,并能保证较高的互换性。但成形车刀制造较复杂、成本较高,刀刃工作长度较宽,故易引起振动。? ?? ?成形车刀主要用在加工批量较大的中、小尺寸带成形表面的零件。 \# q. J/ M N+ S工欲善其事,必先利其器,为了在车床上做良好的切削,正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形状的车刀,切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系,车刀本身也应具备足够的硬度、强度而且耐磨、耐热。因此,如何选择车刀材料,刀具角度之研磨都是重要的考虑因素。 ( Z+ g ^ V% \* j? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?4 D??B; H0 B `??T车刀的种类和用途1 \ P h% ^8 |0 v??q??y. g刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一,因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作,并保持良好的刀具寿命。一般常用车刀材质有下列几种:; H7 Q; a2 t??x t @5 `. y G1 高碳钢:# q, ?: M??]) \, |4 F( r0 ]( ?* u6 P9 f高碳钢
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