集装箱正面吊运起重机检验规程(发布稿).docVIP

ICS53.020.20 J 80 DBJ 广州市地方技术规范 DBJ 440100/T 105—2011 集装箱正面吊运起重机检验规程 Regulations for Inspection of Reach Stacker 2011 - 07 - 12发布 2011 - 10 - 01实施 广州市质量技术监督局发布 目次 前言 II 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　术语和定义 1 4　检验用仪器和工具 1 5　检验的环境条件 1 6　技术检验项目 2 7　检验规则 4 附录A（规范性附录）　 5 前言 本规范按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。 本规范附录A为规范性附录。 本规程由广州市质量技术监督局提出并归口。 本规程起草单位：广州市特种机电设备检测研究院 本规程主要起草人：贺义峰 周国辉 谢榭 魏井君 王继业 刘柏清 江爱华 何成忠 本规程为首次发布。 集装箱正面吊运起重机检验规程 范围 本规程规定了集装箱正面吊运起重机（以下简称正面吊）首检检验和定期检验的检验内容和技术要求。 本规程适用于广州市辖区内各港口、码头、货运站等场合的集装箱正面吊运起重机的首检检验和定期检验。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17992-2008 集装箱正面吊运起重机安全规程 GB/T16905-1997 集装箱正面吊运起重机试验方法 JT/T232-1995 集装箱正面吊运起重机技术条件 GB 6067 起重机械安全规程 TSG Q7015 起重机定期检验规则 术语和定义 下列术语和定义适用于本规程。 额定起重量 最小工作幅度时,起重机在安全工作条件下允许提升的最大起重量。 起升高度 集装箱吊具旋锁底平面离地的最大垂直距离。 堆垛集装箱层数 起重机能堆垛的最高层数。 检验用仪器和工具 检验用仪器和工具必须经法定计量部门检定并处于有效使用期内，其精度应满足检验要求。 检验的环境条件 检验应在无雨、无雾的天气进行。 环境温度不应高于45℃。 最大相对湿度不大于95%。 风速不大于13.8m/s。 试验场地应平整，地面坡度应不大于3%，场地面积应满足正面吊能作全圆周回转运行。 技术检验项目 技术资料审查 定期检验 使用单位应提供审查的技术文件：上一个周期定期检验报告、使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）,并且存档保管。 首检检验 正面吊文件资料（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）齐全，并且存档保管。 安全检验合格标志应清晰，符合规定。 在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”。 正面吊必须涂有与周围环境有明显区别的颜色，并设置安全标志。 司机室 司机室的固定连接应牢固，无明显缺陷，应有良好的视野，在露天工作应设置防风、防雨、防晒等防护装置。 各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生移位。 司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。 司机室门全开位置应有锁定装置，门应有锁。 臂架 臂架必须保证结构件和滑块间移动灵活，油缸支轴无卡死现象，各活动部件涂有润滑脂。 臂架伸缩段在伸缩全程中不得卡死。 减摇装置应有效、可靠。 箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙符合相关标准的规定。 金属结构 主要受力构件不应有明显变形。 发现不能满足安全技术规范及GB 6067等要求时，应当予以报废。 金属结构的连接焊缝是否有明显可见的焊接缺陷。 吊具 集装箱吊具应悬挂牢固可靠。 吊具不应有裂纹等缺陷。 吊具应具有完善的安全保护和信号显示装置，确保吊具与集装箱间联系可靠、联锁有效。吊具应有可靠的联锁保护装置，一旦联锁有故障应有保护措施。 电气与控制系统 电气设备与控制功能应有效。 正面吊的供电和控制设备必须保证传动及控制性能准确可靠，在紧急情况下操作人员能迅速切断电源。 正面吊应在臂架、吊具处设置工作照明装置。并在车辆前后端设置行驶照明装置。 正面吊应设置倒退报警装置，正面吊倒退运行时，倒退报警装置应发出清晰的报警音响信号和闪烁的灯光信号。 总电源回路的短路保护检查应至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。 平衡阀和液压锁工作应可靠有效。 有相对运动的部位采用软管连接时，应尽可能缩短软管长度，并避免相互刮磨。 易受到损坏的外露软管应加保护套。软管不得老化。 液压回路应无漏油现象。 油缸受力状况良好、安全限位装置、防爆阀（或者截止阀）应无损坏。 110%，并且必须具有防松和防止擅自调整的措