13#、14#楼高层模板工程施工方案.doc

新天地一期工程13#、14#楼 模板工程专项施工方案 第? 编制依据??1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； ?《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001? 4、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 ?《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； ??第二 工程概况 ??? 第? 模板支撑方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： ??1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 ??2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 ??3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 ? 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； ??5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。 ??6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 梁: 采用18mm 木胶合面板，×80木方（内楞）现场拼制，采用对拉螺栓进行加固。梁底采用×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用0mm×80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 柱模板： 采用18mm 厚木胶合板，在施工现场组拼，背内楞采用×80 木方，柱箍采用圆钢管48×3.5围檩加固，采用对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）第 模板安装 1、模板安装的一般要求 ?竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 、模板安装要求 （）梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 ??搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ?②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包侧模。 （）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 ??满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ?②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （）柱模板安装顺序及技术要点 ?①模板安装顺序 ??搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ?②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 、模板组拼 ?模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。 、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。 ?首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。 5、模板的支设 ?模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 、模板支撑 梁侧模板采用木方作为内楞间距约30mm，木方作为外楞间距500mm，采用普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采×80mm 方木横向布置，间距300mm。纵向支承为φ48×3.5钢管扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距m，梁两侧立杆间距m，1道承重立杆，立杆的步距 h=1.50m；满堂脚手架则为立杆的纵距 b