数控技术：数控机床用可编程控制器.pptVIP

数控机床用可编程控制器 §1 PLC概述 一、PLC 的产生发展 传统的机床动作顺序控制采用继电器逻辑电路（RLC)，缺点：功能有限，调整困难，体积大，工作触点有限。功耗大，可靠性差。 可编程序控制器ＰＬＣ是２０世纪６０年代发展起来的一种新型自动化控制装置。用于替代传统的继电器控制装置，只有逻辑运算、定时、计数以及顺序控制等功能，而且只能进行开关量控制。 随着技术的进步，ＰＬＣ与先进的微机控制技术相结合而发展成为一种崭新的工业控制器，功能已远远超出逻辑控制的范畴。 国际电工委员会（ＩＥＣ）对ＰＬＣ所作定义如下： “可编程控制器是一种专为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子系统。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各各种类型的机械设备和生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统联成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。” 数控机床控制包括数字控制和动作顺序控制。前者即刀具轨迹控制，由CNC完成。动作顺序控制部分由PLC完成。 PLC接受数控部分送来的S/M/T，以及机械顺序动作信息，并译码，转换成控制信号，使执行环节作相应的开关动作。 PLC克服了传统继电器的缺点，已成为数控机床的基本控制单元。 二、PLC的构成 PLC实际上是一