中国石油华北石化公司确保北京市场.docVIP

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中国石油华北石化公司确保北京市场汽油质量升级改造工程环境影响评价第二次公示 厂区地处北环路东段北侧,距市区中心6厂区北面和西面为农田,东侧300与橡胶厂,南面有华油工程建设公司生产、生活区项目名称:中国石油华北石化公司确保北京市场汽油质量升级改造工程 建设单位:中国石油天然气股份有限公司石化分公司 项目地点:,东经116°′01.02、北纬38°44′。 建设性质:改扩建 占地面积:m2,炼油二厂63782m2) 工程投资:万元环保投资为万元约占工程总投资的% 操作时数:8400h 项目定员:人员,采取班3倒工作制度dB(A)。 主要污染物 废气:SO2、NOx、烟尘、非甲烷总烃、苯、二甲苯、H2S和NH3; 废水:石油类、COD、硫化物、挥发酚和氨氮; 固废:三泥、焚烧灰渣、废催化剂、废瓷球等; 噪声:等效连续A声级。 环保措施 (一)废气环保措施 (1)催化再生烟气SO2工艺:采用可再生的吸收剂溶液对烟气进行洗涤,将烟气中的SO2吸收,生成不稳定性的盐类富吸收溶液,再进一步对盐类富吸收溶液进行加热再生,再生后的吸收剂循环使用。再生释放出的SO2纯度大于99%,既可作为炼油厂内硫磺回收装置的原料生产硫磺也可压缩后直接制成液体SO2产品。该类工艺净化度高,脱硫效率可达到96%。 (2)硫磺回收装置本10×104t/a硫磺回收装置,同时对在建的硫磺回收装置进行调整,由原有的2.5×104t/a规模调整为5×104t/a,两系列共用一套尾气处理部分。自酸性水汽提装置、溶剂再生装置来的酸性气首先分别进入氨酸性气分液罐和清洁酸性气分液罐,然后分两路进入两系列硫磺回收部分,两系列回收硫磺后的尾气合并进入尾气处理部分硫磺回收采用两级转化Claus硫磺回收工艺,尾气处理采用LT-SCOT工艺,装置建成后,将满足酸性气的处理要求,总硫回收率可达99.8%,烟气中SO2和NOx指标满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准要求,该装置从技术经济、环境保护角度分析是可行的。本项目排水体系和废水处理系统体现了“清污分流、雨污分流、污污分流”的原则,实现不同类别的废水分别收集,分质处理,通过优化处理工艺,提高废水处理效果,为废水达标排放和回用提供了可靠保障采用酸性水汽提净化炼油过程中产生的酸性水,可使净化后的酸性水既可以满足污水处理场进口控制指标要求,也可以满足厂内相关装置回用水要求,而且为硫磺回收提供了原料,回收了硫磺资源,在满足酸性水净化要求的同时回收净化酸性水和硫磺资源,符合环境保护和清洁生产的原则,其技术经济和环境保护均合理可行贝尔格EDV?湿法洗涤技术包括烟气洗涤系统和排液处理系统两部分。 排液处理系统的特点在于减少了排液化学需氧量(COD)和固体悬浮颗粒在排液中的含量,同时也去除所收集的固体悬浮颗粒物的水分。本项目水量较小,实际处理水量的%,经调节混合后,其对污水处理场进水水质的影响极小综上所述,本项目在充分依托石化污水处理场的基础上,通过自身完善和合理调整,其各类废水均得到了有效处理,并做到达标排放,项目建成后所采取的废水环保措施合理可靠。的噪声主要来源于加热炉、机泵电机、空冷器风机等,在工程设计上本工程严格按照《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85进行),主要噪声控制措施包括: (1)工程噪声控制严格按《工业企业噪声控制设计规范》进行设计;对一般机泵、风机等尽可能选择低噪声设备; (2)对大功率机泵加隔声罩,进行隔音处理; (3)对压缩机进行基础减震、隔声、吸声等综合治理; (4)根据需要室内进行吸声处理; (5)蒸汽放空口、空气放空口、引风机入口等设置消声器。 (6)加热炉选用低噪声喷嘴; (7)在平面布置上,将高噪声的机泵布置在远离厂界的区域,以减少对外环境的影响。 固体废物分类收集①本项目产生的废催化剂、废吸附剂及其载体废瓷球等工业固体废物卸载前需进行无害化处理。项目产生的危险废物,在预处理后严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行包装、密闭及分类储存。危险废物临时贮存库设置在厂内现有空分装置西侧,与供应五站相邻碱渣处理装置污油回收 ④硫磺回收装置排放的废活性炭等统一送收集后与企业“三泥”一并送至焚烧装置处理。 废瓷球等一般工业固体废物送至华北石化危险废物暂存场暂存等河北省危险废物处理中心建成后,送至河北省危险废物处理中心进行处置。 生活垃圾定期进行统一收集后,由任丘市环卫部门统一收集处理。可见,本项目均进行妥善处置,是合理可行的。施工期间,建筑材料不得无序堆放,应设围栏设施,以减少扬尘、粉尘扩散的污染。 建设工地上所有暴露地面应经常洒水水泥应贮放在散装水泥罐内,并在下部出口设置防尘袋,以免粉尘的散逸。对建筑垃圾,工程渣土应按有关规定清运到指定的渣土堆场,以防

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