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防沾色剂在羊毛丝光剥鳞中的研究应用 雷志涛 沈丽丽 桐乡汉邦化工有限责任公司，浙江桐乡 314502 摘要：通过对羊毛丝光剥鳞工艺的研究，经反复实验验证发现，在一般常用的丝光剥鳞过程中还原和中和会引 起针织织物褪色，使其深色部分褪色，对染料进行剥色，并且会使剥离的染料重新沾附到白色或浅色部分，影响产品质 量，因此从对丝光剥鳞的原理分析和实验的事实出发，以净洗剂为基础的防沾色原理为依据，利用表面活性剂复配其它有 效成分为基础制得，配制成防沾色剂J，通过反复对比实验，以实验的真实结果，来确定防沾色剂J的经济合理用量及最有 效的的加入处理时机，以获得最佳防沾色效果，尽量减少染料重新沾附，提高丝光工艺质量。 关键词：羊毛丝光剥鳞 防沾色 1、前言 羊毛纤维上因有鳞片易造成其毡化，而剥鳞工艺的提出就是为改善这一缺点，主要是采用特殊的化 学处理方法，一般通过深度氯化“剥鳞”将羊毛纤维表面由蛋白质组成的鳞片较彻底地剥离，使羊毛 纤维基本接近一根光滑纤维，达到可机洗的效果。此加工过程一般需经历重度氯化，还原，中和等重要 步骤。经实验验证发现，在经过还原、中和这两个步骤时，对于有深浅不同的织物来说，会造成深色 部分的褪色，并且还会使从织物深色部分上被还原剂和碱剥离的染料重新沾附到浅色或白色织物上， 影响产品质量。传统上可通过在加工处理完后在经保险粉和纯碱来洗涤，但会造成深色织物部分严重 褪色，必须严格控制用量，而且是一种事后处理的办法。防沾色剂的研究和应用，正是针对这一问题 提出的，以净洗剂原理为基础，通过反复对比实验，来确定防沾色剂的合理配比，添加时机，用量等 等，使之与加工过程同时进行，从事后补救，转变为防止发生，使工艺简单并得到理想的效果。 2、实验过程： 药品和材料 1)、药品：防沾色剂J，DC，无水亚硫酸钠，五钠等其它剥鳞需用到的化学试剂。 2)、材料：全毛红白针织交织织物．。 防沾色剂的配制； 防沾色剂主要是由非离子表面活性剂复配其它有效成份。选择的非离子表面活性的有效成份复配 后具有良好的乳化，分散，螯合并有很好的去污能力，能溶于水，具有稳定的性能，不影响剥鳞的基 本效果。 防沾色剂的主要指标：外观：浅黄色具有粘稠的液体 离子性：非离子 PH：6—7 含量：10％一一30％(可按要求选择) 防沾色剂的应用实验： 丝光剥鳞的主要过程： 浸酸一重度氯化(Dc)一还原…中和一酸洗一水洗 防沾色工艺过程与此工艺过程同时进行。 3、结果和讨论 1)、沾色剂的加入时机的确定： ．39． 将红白交织针织织物，分成若干份，进行剥鳞处理工艺，从剥鳞的原理和实际的情况，可以发现 引起褪色和沾色的主要是还原、中和这两个步骤，但是如何加入，什么时机加入最有效就需要通过实验 来实际验证，因此做了以下几个实验，以红白交织织物为例： 不同加入时机比较结果： 从实验中得知，在还原时，先将防沾色剂先行加入处理10分钟左右，然后再将还原药品加入，就 可以得到较会理想的防沾色效果，从经济上讲也较为合理，以上加入防沾色剂都是以8％o．w．f计。 2)、用量实验： 准备多块红白织物，按照在还原前先处理十分钟的操作方法，分别加入不同的防沾色剂量，比较 测试结果如下表所示： 不同加入量的比较 色效果已有减退，从实验结果和经济性综合考虑使用6％o．w．是较为合理的。 4、总结 1、根据剥鳞原理和防沾污的机理选择特殊非离子表面活性剂和其它有效成份，复配成具有较好防 沾色能力的助剂。可与剥鳞过程同时进行，使加工步骤简单化。 2、经过反复实验，发现在还原时先加入防沾色剂进行处理，再进行还原，将得到较位理想的防沾 色效果，提高丝光剥鳞的加工质量。 3、在能到相同效果的前提下，寻求经济合理的使用防沾色剂用量。 参考文献： 1、唐增荣高效白地防沾污剂PR一20的研制及应用2006年浙江省纺织印染助剂情报网第16届年