灯芯绒织物在印染加工防止褶皱产生.pdfVIP

第24卷第1期 2002年z月 由上表可看出，C种布面质量最好，但浴比大， 管染色机对涤棉毛圈针织物进行染色，结果发现， 动能费高，前处理及染色助剂用量增加，生产成本 在喷嘴大小、泵速、绞盘速度及浴比完全相同的情 大大提高，同时污水量大，不利于环境保护。 况下，三管染色机生产毛圈织物产生的花毛比一 从B种效果看，染色后织物仍有少量花毛，为 管、双管染色机多，这是因为三管染色机相对空间 了尽可能减少花毛，我们在染色时加人了汽巴精化 比一管、双管小，织物在机内受到的摩擦增加，因 公司的染浴宝CibafluidClg/L以减少纤维之间的 此，正常生产时用一管、双管染色机生产毛圈针织 摩擦系数，提高织物表面之间的润滑性，从而也减 物 少了花毛的产生。 (河南新三秦织染有限公司于晓燕王红卫稿1 我们在Thieseco-softplus140一管、双管及三 灯芯绒织物在印染加x中析橄的防止与去价 一 一 、 汽 1 印染加工中灯芯绒织物折皱的防 2 印染加工中灯芯绒织物折皱的去 止 除 灯芯绒印染加工产生折皱不外三个方面，即: 无论怎样防止，灯芯绒在印染加工中折皱问题 坯布原因、设备原因和操作原因，对于防止及去除 很难完全杜绝，一旦产生折皱要尽快采取适当措施 的办法介绍如下: 纠正，尽量控制在染色前工序。主要纠正办法有下 川 对进人印染加工的坯布要严格检验，如果 列几种 : 坯布所用棉纱的棉成熟度太低，边组织张力不匀或 (1)对于轻微折皱(如未经压辊挤压)可在刷绒 边组织强力不足，要退回织布厂，如果无法退回，尽 机上刷绒，然后轧水烘干即可。基本不影响后工序 量安排在卷染机上进行前处理或染色，减少折皱产 生产。 生的机会。 (2)一般折皱(如虽然经压辊挤压，但挤压次数少. (2)各印染机台要定期清理，保持洁净，部分设 折皱面积小)可在烘干机上轧水含潮50%落布，然后 备使用热水且水质较硬，可加适量的软水剂，如络 在松式烘干整理机中松式烘干即可，基本可以纠正 合剂FC(上海格林公司产品)0.2一0.4g/L，效果较 (3)严重折皱(如多次经压辊挤压且面积较大〕 好，以减轻人工清机的负担。 需用普通工业水洗机水洗30分钟，然后在脱水机 (3)加强设备维护，不平直导布辊要及时更换 脱水，最后用松式烘干机烘干即可。 与维修。 应当注意的是 (2)(3)两种情况的折皱虽经处 (4)导布辊间距过大 如〔氧化透风架)，如果设 理折皱已纠正，但处理后织物因经过松式整理，内 备允许尽量缩小间距，间距不能改小可在上下导布 应力很小，边组织松弛，不宜在连续轧染机上运行， 辊之间加装腰辊。 以免形成新的折皱，最好在卷染设备上染色 (5)尽可能调小各机台织物运行张力，使织物