煤气厂工艺流程.docVIP

煤气厂工艺 煤气厂负责向氧化铝厂焙烧炉提供合格煤气。 根据煤气用户对煤气压力的要求不同，煤气厂分三种不同输出压力的排送机向用户供气。 1. 生产工艺流程 混合发生炉煤气是以无烟煤为原料，以空气、水蒸汽两种混合介质作气化剂，在发生炉内发生化学反应而生成可燃的气体，称混合发生炉煤气。具体工艺流程分述如下： 1.1输煤系统流程 抓斗天车将原料煤从煤堆场抓放到受煤斗，由受煤斗底部1#带式输送机送到φ50mm固定隔筛进行筛分，粒度小于50mm的块煤直接送入2#输煤皮带，大于50mm的块煤则送到双齿辊破碎机进行破碎，再进入2#输煤皮带。由2#带式输送机将煤送到筛分间的振动筛，根据煤种的不同，进行筛分，煤粉落入粉煤仓，筛上合格的块煤由3#带式输送机送到主厂房五楼4#和5#带式输送机，再由卸料小车将原煤分配到各煤仓，供发生炉气化用。流程图见图1： 4#带式输送机 5#带式输送机 1.2 煤气生产及输送工艺流程 发生炉制气时，煤仓中的原料煤定期间歇地加入炉内，通过外来压缩空气，使气缸推动上下煤锁进行加煤。蒸汽来源为发生炉水夹套自产蒸汽和外来补充蒸汽；空气由鼓风机房送来，蒸汽和空气按一定比例混合后，调节需要量，送入发生炉底部，与炉内高温料层进行一系列化学反应，生成的高温煤气由炉出口进入对应的双竖管进行洗涤、冷却，然后汇集到半净总管，再进入五个洗涤塔、电除尘器再次洗涤、降温（干燥），汇集到排前总管，分别送到高、中、低压三种排送机加压，送入捕滴器将煤气中夹带的冷凝水除去，最后经低压（M1）、中压（1#M3、2#M3）、高压（M2）煤气管道送往不同用户。流程图见图2 1.3循环水及水处理流程 煤气厂是以无烟煤为原料的冷煤气站，双竖管、洗涤塔和电除尘器的洗涤、冷却水来自两套循环水系统；其中1#循环水供双竖管，2#循环水供洗涤塔和电除尘器。1#循环水及水处理流程图见图3，2#循环水及水处理流程图见图4。 图3：1#循环水及水处理流程图 图4：2#循环水及水处理流程图 1 1 1#带式输送机 2#带式输送机 抓斗天车 煤 堆 场 受 煤 斗 双齿辊破碎机 1#振 动 筛 粉煤仓 隔筛 2#振 动 筛 ＜50mm mm ≥50mm mm 3#带式输送机 分料器 发生炉 发生炉 图 1 ： 输 煤 系 统 流 程 图 循环水 半净总管 电除尘器 蒸汽 煤气发生炉 鼓 风 机 软 水 站 双竖管 洗涤塔 排前总管 排送机 捕滴器 二期氧化铝焙烧炉 煤 仓 图2: 煤气生产工艺流程图