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中隧集团限公司杭州解放路延伸工程项目经理部 隧道渗漏水病害的预防与治理 摘 要 渗漏水病害是危及隧道结构和运营安全 的一种常见的病害,本文分析了隧道渗漏水病 害发生的原因、预防及治理措施。 ●渗漏水型式 -拱部漏水 -边墙淌水 -三缝(施工缝、变形缝、砼裂缝)渗漏水 -隧底道床及路面积水 -隧底翻浆冒泥 ●渗漏水的危害 -钢轨、通讯、照明等设施的损坏 -直接危及隧道的使用功能,造成不应有的交通事故 -破坏混凝土的结构,减少了隧道的使用寿命 -降低地下水位,对生态环境造成破坏 ●原因之一 隧道的开挖使地下水渗流场发生了改变,隧道周边的地下水集中向隧道方向排泄。 隧道的开挖,在原有地层中形成了一个“空洞”,破坏了原地下水的平衡状态,形成了地下水的低压力区,改变了地下水的地下径流方向,向着开挖后的隧道方向汇集。研究表明,隧道开挖后,在隧道周围一定范围内形成了围岩松动区,在此范围内,由于地层的原始地应力的调整,围岩产生变形,裂缝张开,从而使地下水沿张开裂缝流入隧道,而在离隧道开挖轮廓线较远处,地层未受到扰动,地下水的径流路线仍按原来的规律进行技术措施。 长期以来,人们对隧道渗漏水的病害的危害性认识不足,因此在隧道设计上存在重结构、轻防水的倾向。许多设计人员对结构强度、刚度及稳定度进行多次计算、验算(这是很必要的),但除了水沟断面尺寸外,很少有人对防排水进行计算,即使在高水压地段水压值的计算,也只是考虑结构设计的需要。对隧道防水最薄弱的底部,即使软岩或遇水易软化的岩石(如泥岩),既不设仰拱,又不铺底,放任地下水侵入道床,形成翻浆冒泥,危及行车安全 。施工缝、变形缝处理材料只是按工程类比法(有些比较还并不同类)选用,很少按材料性能,地下水压力等进行计算等等。 ●原因之三 隧道施工质量控制不佳,是隧道渗漏水发生的主要因素。 一、防水混凝土未达到预期的防水效果 主要是目前的防水混凝土施工中,违规作业的现象时有发生,导致混凝土质量差。 1 不按设计配合比配制防水混凝土,特别是随意加水的现象并不罕见。 2 不按规定浇筑混凝土。在浇筑高度大于2m的情况下,不采取任何措施进行浇筑,造成混凝土离析。 3 未按规定进行混凝土振捣,致使混凝土不密实。 4 拆模时间过早。 5 未按规定的时间养护。 二、施工缝、变形缝处理时,操作不细,防水材料形同虚设。 主要是在实际施工中,存在着马虎、粗糙的现象: 1 中埋式止水带固定不牢,浇筑混凝土时有卷起现象。 2 止水条安放不规范,不按规定镶入槽内,而是随意粘贴或钉在接头混凝土表面,造成扭曲、变形;即使设了镶嵌槽,也不把灰土和浮碴清理干净。 3 施工缝、变形缝处混凝土振捣不到位,止水带和止水条与混凝土不密贴。 由于以上原因,隧道建成后施工缝、变形缝渗漏水几率最高,有关资料表明,施工缝、变形缝渗漏水占隧道总渗漏水的60%以上,个别工程甚至出现“见缝必漏、无缝不漏”的现象,不得不花费高昂的代价进行整治。目前的防水混凝土施工中,违规作业的现象时有发生,导致混凝土质量差。 三、隧道基底处理不到位,地下水隐蔽在底板以下,造成隐患。 隧道底板是防水最薄弱的部位,在以往的隧道设计中,底板不采取任何防排水措施,仅靠仰拱或铺底混凝土进行防水。但施工中经常出现漏洞,主要是基底处理不干净,有残留的泥水,在浇筑时,混凝土不能和地层紧密结合,中间存在泥沙夹层,影响了混凝土的质量,给防水造成了很大的隐患。隧道运营后,在列车动载及冲击荷载的作用下,隧道底板破裂,地下泥水便从下面冒出,轨道变形,直接危及行车安全。 四、塑料防水板千疮百孔,防水只是一句空话。 塑料防水板是复合衬砌结构防水中一道重要的防线,塑料防水板从选材到无钉铺设、机械双焊缝等施工工艺都有了长足进步,塑料防水板在许多工程上都起到了防水、抗裂的作用。但就在目前,塑料防水板的铺设也不尽人意。 1 不采用无钉铺设工艺,仍用“铁钉”将塑料板钉在铺设基面上,而对穿透的钉孔不做任何处理。 2 焊接工艺不过关,漏焊、焊穿现象仍有发生。 3 对铺设好的塑料防水板保护不够、防水板被扎破、烧破,在二次衬砌前也
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