某电厂水塔环基施工方案.【经典资料】.docVIP

目录 1. 工程概况 1 2. 施工应具备的条件 2 3. 施工主要机具及材料 2 4. 施工方法、步骤及工期要求 3 5. 施工应达的质量标准及工艺要求 7 6. 安全及文明施工要求 10 7. 成品保护措施 12 8. 应提供的质量记录 12 9. 编制依据 13 附件： 14 一、概述： 14 RJ-3 14 二、砼的水化热绝热温升值计算 15 三、各龄期砼中心温度 15 四、砼收缩变形值计算 16 五、砼收缩量温差计算 16 六、收缩当量温差 17 七、综合降温差由中心降温差与收缩当量温差组成 17 八、砼的弹性模量的计算 18 九、混凝土的温度收缩应力计算 18 十、保温材料厚度计算 20 1. 工程概况 ******电厂二期工程#3冷却塔位于主厂房北侧，为双曲线型自然通风冷却塔。中心坐标：A=5953.60；B=2807.30，±0.000m相当于绝对标高：1065.500m，淋水面积6500m2，塔高125m，进风口高度8.0m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径46.820m，喉部半径26.280m，最大厚度750mm，最小厚度180mm，在8.870m和11.680m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为超长环板型大体积钢筋砼结构。环基宽5.0m，高2.0m，中心半径：50.712m。为控制温度裂缝，环基内沿水平向设两层Φ16＠200温度筋；池壁设置19道伸缩缝，间距约15m，伸缩缝处止水采用橡胶止水带，池壁顶部设钢筋砼约束环，池壁顶面每隔45°设1个共7个沉降观测点。基底标高：-4.10m，砼强度等级：C25、F200、P6。 主要工程量一览表 序号 项目 强度等级 单位 工程量 1 垫层砼 C10 m3 166 2 环基砼 C25、F200、P6 m3 3185 3 池壁砼 C25、F200、P6 m3 250 4 人字柱支墩砼 C25、F200、P6 m3 140 5 钢筋 Ⅱ级 t 282 2. 施工应具备的条件 2.1 地基处理完毕，并已验收合格 2.2 周围场地平整 2.3 水电具备 2.4 施工图纸齐全 2.5 地下水降至-4.50m。 3. 施工主要机具及材料 施工主要机具及材料如下表： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 砼泵车 台 1 2 砼罐车 6m3 台 5 3 建筑电子测温仪 台 2 4 测温导线 m 95 5 脚手板 4m 块 100 6 水泥 矿渣425# t 1000 7 水泥 普硅525R t 58 8 中砂 m3 2030 9 碎石 5～31.5mm m3 3150 10 外加剂 FN-MⅡ t 120 11 外加剂 RJ-3 t 11 12 红机砖 240×115×53 块 80000 13 钢筋 φ10～Φ32 t 282 工程用料 14 钢筋 Φ22 t 5.71 措施用料 15 钢筋 φ12 t 0.52 措施用料 16 钢筋 φ16 t 4.35 措施用料 17 钢筋 Φ16 t 1.70 措施用料 18 钢板网 孔10×25厚1.2mm m2 260 措施用料 19 木材 m3 20 20 振捣器 台 16 4. 施工方法、步骤及工期要求 4.1. 环基施工方法的选择 环基砼具有超长、 大体积的特点，控制由温度和收缩应力所产生的裂缝是施工的关键点。为了有效地控制温度应力，防止裂缝产生，采取分段跳仓的施工方法。共分12段进行施工，每段长度27m，施工缝留设在两人字柱支墩之间，出水口在一个施工段内。施工缝的位置及施工段编号详见水塔环基施工图。 4.2 施工流程 垫层 → 砖模砌筑 → 钢筋绑扎 → 施工缝模板支设 → 分段跳仓浇筑砼 → 砼养护 4.3 主要施工方法 4.3.1 垫层砼 垫层砼采用砼罐车运输，溜槽入模，平板式振捣器振捣，表面采用铁抹子压光。 4.3.2 模板工程 环基内外侧采用Mu7.5机砖、M5.0混合砂浆砌筑120mm砖墙，内抹1∶7厚20mm的水泥砂浆作为环基侧模，内侧砖模砌至-2.30m标高，上部采用组合钢模板支设至环基顶标高，外侧砖模砌至环基顶标高。为了充分利用土的侧向抗力并减少土方的开挖和回填，要求环基土方垂直开挖，在砌筑砖模时用砂浆填缝，以保证砖模与原状土之间能够紧密接触。砖模底部每隔16m留一排水口，防止砖模被地下水挤塌。 施工缝模板采用钢板网，钢板网支撑采用Φ16钢筋骨架。详见水塔环基施工图。 4.3.3 钢筋工程 钢筋由钢筋加工厂集中加工制作，环形主筋规格为Φ32、Φ28两种，因长度较大，采用分段加工，每段36m，闪光对焊连接。现场采用直螺纹连接，接头