太空板安装施工方案.docVIP

目 录 工程概况 施工部署 施工准备 施工进度网络计划 技术质量标准 质量保证措施 安全施工保证措施 文明施工管理措施 施工成品保护要求 工程概况： 该工程平面为双面坡 形，屋面平面几何尺寸1轴至11轴，长为（103）米， B 轴至 H 轴，宽为（ 51 ）米，屋面的承重结构为钢网架系统，屋面板为太空板，屋面排水采用内排水系统。为圆满完成此项施工任务，特编制本施工方案。 施工部署： 施工流程： 现场施工准备→作业面验收放线→平板安装→焊缝防锈处理→屋面抅缝→完工验收 安装顺序： 纵向先从中间的6轴-起，逐步向南北方向安装。 （三）该屋面板由北京用汽车运至施工现场，码放场地必须坚实平整，无积水，板垛下面要加设木垫板，板垛的竖向码放高度不宜超过10块板厚。太空板在装卸时，采用塔吊装卸，每吊次为3块，上、下板块必须对口码放整齐。各种规格的太空板在运输及码放过程中，要根据安装顺序，合理码放有序，以便就位安装。 屋面板吊装： 屋面板在吊装前要对作业面进行检查验收，要核对作业条件的几何尺寸及支承点的纵向平度，是否符合太空板的安装要求，如有问题及时向有关人员反映，并尽快解决。 待作业条件验收合格后，在网架周边第二排支托盘上，标出板的就位坐标线，吊板时要对板的质量进行严格检查，如有碰损待修补合格后方可使用。 垂直运输采用塔吊，由地面吊至屋面上，太空板在吊运时，必须使用专用吊具起吊，吊绳距板面的夹角不小于45°，屋面吊装每吊次为1块，落钩时要平稳，不准冲击和碰撞。 屋面板就位时，要尽量一次放置就位，位置如有偏移用撬杠进行调整就位，而后与网架支托进行焊接，每块板保证3点与网架支托焊接，相邻板块之间加设1处焊缝，焊缝长度不少于3㎝，焊条采用E43型，直径为3.2毫米，焊后将药皮敲净，待其冷却后再刷防锈漆。 待第一排板安完后，即可安第二、第三排，已此类推。 太空板在吊运时，对所使用的吊具，要经常检查，施工人员在铺板时，要挂好安全带、带好安全帽。 施工准备： 组织准备： 项目经理：1人 项目助理：1人 质检员： 1人 安全员： 1人 工 长： 1人 班组长： 1人 电 工： 2人 电气焊工：2人 安装工： 9人 合 计： 15人 机具准备： 电焊机 ： 4台 安装工具 ： 2套 技术准备： 进场前要认真熟悉图纸及安装工艺要求，核对上道工序有无遗留问题及对下道工序有无影响，及时与甲方联系解决，组织工人和技术人员进行安全及技术交底。 施工进度网络计划（附后） 技术质量标准 保证项目 屋面板的强度必须符合设计要求和出厂检验标准 检验方法：检查屋面板出厂证明及检验报告 屋面板的型号、位置必须符合设计要求无变形损坏现象 检验方法：观察或尺量，检验吊装记录 基本项目 屋面板就位安装质量应符合以下规定： 合格：板缝宽度基本符合设计要求及施工规范规定 优良：板缝宽度符合设计要求及施工规范规定 检查数量：屋面板的10%，且不应少于10块 检查方法：观察或尺量检查 屋面板的焊接应符合以下规定 优良：焊缝长度符合要求，表面平整无凹陷、焊瘤、裂 纹、气孔、咬边。 检查数量：屋面板的10%，且不少于10块 检查方法：观察或尺量 允许偏差项目 序号 项目 允许偏差（㎜） 1 轴线位置偏移 5㎜ 2 屋面板搁置长度 ±10㎜ 3 屋面表面平整度 5㎜ 4 屋面板保温层厚度 5㎜ 质量保证措施： 太空板在出厂前必须经过检查，装卸运输时必须码放整齐，单垛码放高度不超过15块，吊运时必须匀速稳缓，不准碰撞。 安装前核对上道工序（网架）的相邻支托盘的高低差及平面几何尺寸是否满足太空板的安装条件，每块板与支托盘的焊接不少于3点，相邻板块中部加设一处焊缝，焊缝长度不少于3㎝。 焊缝表面不准有气孔、夹渣、咬肉及焊瘤，药皮必须清除干净，冷却后再刷防锈漆。对检查不合格的焊缝必须轻敲补焊合格后刷防锈漆。 安全施工保证措施： 进场前对所有施工人员进行安全教育，针对施工作业特点，做好口头与书面交底。 进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好下额带，不准穿高跟及宜滑鞋。 禁止酒后上岗作业，不准在场内戏耍、打闹、斗欧、赌博、不准随地大小便，违者给予重罚。 高空作业必要时先挂好安全带，在确保安全的前提下，方可进行操作。 电工、电气焊工施工作业时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，氧气、乙炔瓶必须放至专用库房，码放稳妥。 安全员必须作好现场的安全管理工作，发现违章及隐患必须纠正解决处理。 文明施工管理措施： 施工现场的各种材料及工具，要堆放整齐有序，作业面要做到活完料净脚下清，生活垃圾必须按工地指定点堆放，现场要做到干净整洁。 办公室及宿舍必须窗明地净，被褥叠