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北一采区泵房设备安装
施工安全技术措施
一、工程概况:
XXX煤业北一采区泵房设备安装工程,泵房内设计共安装MD155-30*4型矿用耐磨多级离心水泵5台 ,配置YB280M-4(90KW、660V)电动机5台,选用3趟φ194×6排水管路构成环形管道,通过闸阀可分别向三趟主排水管道送排水。五个吸水井通过四个DN400配水阀与水仓相连通,设计选用5套ZPBD型气水两用喷射泵来实现无底阀排水。设计在正常涌水时2台水泵同时工作,2台备用,一台检修,当最大涌水时,3台水泵可同时工作,并向三趟排水管路排水。
本工程包含5台矿用离心式水泵成套安装试验、联合调试及3趟φ194×6管子道的安装,管子道中管路采用法兰盘连接,管子道安装管路长计95m。主要电气设备的安装,包括电机安装,电缆敷设,防爆开关的安装及接地装置安装等。
二、编制依据及原则:
(一)编制依据
1.建设单位的意图和对工期、质量等要求,设计图纸中施工的要求。
2. 企业和生产经营能力,劳动力搭配,原材料及半成品的来源和供应,主要施工机械、机具的储备。
3. 国家和地方现行的施工验收规范、操作规程等有关规定; 国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。
(1)、《煤矿安全规程》2009版。
(2) 5台
3、真空电磁启动器 QBZ-200 5台
4、动力电缆敷设
四、主要施工方法:
(一)施工前的准备工作
1、技术准备
1.1抽选精干的技术人员组建施工技术小组。
1.2熟悉图纸及图集,对图集中不明确部分和存在问题进行汇总,进行技术交底和图纸会审,明确设计意图。
1.3根据图纸、图集和相关的规范规定,研究施工方法,编制施工技术措施。
1.4、向施工人员进行施工技术交底,传达施工安全技术措施。
1.5建立安全、生产、质量管理网络,明确岗位管理职责。
2、材料准备
2. 1对施工中使用的材料提前列出材料计划,应明确材料名称、数量、规格型号、进场时质量要求等,提前落实货源。
2. 2对所进场管材按要求进行复核、检验,并且资料齐全。
1)钢材的检验
原材应有材质证明和出厂合格证。原材料进厂后,应抽检,原材料检测合格后方可进行施工。
2)其他材料的检验
其他材料如焊条、焊丝、焊剂、闸阀等,均要求有产品合格证。施工前及施工过程中,随时抽查,查看使用的材料是否与设计相符。
3、安装设备
3. 1 设备和管材进场后,在安装前一周进行设备的开箱检查,检查确认到货设备是否与设计相符,设备外观是否有损伤、缺陷、锈蚀,零部件是否齐全,设备装箱单、出厂合格证、检验记录和技术文件是否齐全,并应有各有关部门参与验收,检查后将零散部件、随机备件、技术资料妥善保存,整理好验收记录,各相关部门签字验收后方可运至安装地点使用。
3. 2设备安装期间,为保证安装进度,需厂方配合的设备,厂家应有技术人员在场,及时解决因设备原因造成的问题。
4、施工机具准备
安装机具在使用前须检查,保证其性能良好,保证施工顺利进行和施工安全。
5、施工现场准备
5.1测量放线的检测:工程开工前项目部应组织专职测量人员进行井下移交测量控制点,并对该点进行复查,将复查结果报甲方、监理等相关部门,批准后方可施工。
5.2依据各管路的布置空间,制定好合适的运输及调运方案。
5.3依据调运方案及安装就位方便,选择合适的临时起吊梁、起吊孔,确保满足安全施工需要及方便施工。
(二)非标件的加工制作
2.1支架、三通、弯头等构件制作
2.1.1支架、三通、弯头等构件制作包括:
1. 支架、三通、弯头等构件制作。
2. 支架、三通、弯头等构件防腐。
3. 支架、三通、弯头等构件材料采用经检验合格的钢材。
4. 构件制作加工应严格按照设计施工图进行。
2.1.2原材料的试验检验
原材应有材质证明和出厂合格证。原材进场后,进行原材抽检,矿方和监理工程师进行现场监督。原材检测合格后方可进行构件加工。
2.1.3制作过程中的质量控制
构件制作过程中,监理工程师随流程抽检,对重要工序进行重点控制。重点放在构件的拼装、焊接、焊缝检验,以及外观检验上。
①构件主要零件的放样、切割及坡口制作等按图纸要求和焊接规程进行检验。
②构件组(拼)装,主要控制构件的长度,截面尺寸,外形尺寸加工厂自检合格后,报甲方和监理工程师复检,合格后,才可进入下道工序。
③焊缝外观检查,按GB50205-2001、JGJ81-91规范进行。
2.1.4.构件运输
依据构件进场计划安排运输,装车时应捆扎好,以避免构件变形,确保运输安全。
(三)施工方案
1、施工顺序安排:
整个施工过程以安装工程为主,根据实际情况合理划分为几个相对独立作业段。各作业段组织平行施工。每个作
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