穿孔速度与穿孔针直径对铝材挤压过程的讨论.docVIP

  穿孔速度与穿孔针直径对铝材挤压过程的 讨论# 5 10  摘要：穿孔速度与穿孔针直径是穿孔过程中很重要的两个参数，他们对挤压成品、穿孔力、 模具寿命和生产效率等有直接影响。本文采用七种挤压速度，六种穿孔针直径不同组合进行 穿孔模拟，得到不同组合下坯料最高温度，最大穿孔力及及得到最大穿孔力时的穿孔深度变 化等数值。通过这些数值分析，研究讨论了穿孔速度和穿孔针直径对穿孔过程的规律，并绘 制穿孔深度与针筒比的曲线图，为穿孔力的估算提供理论指导和参考。 关键词：塑性加工工艺与设备；穿孔力；穿孔速度；穿孔针直径 中图分类号：TG376 15 Investigation on problems of Perforation speed and needle diameter in aluminum extrusion process SHI Yanguo1,2, LI Min1,2, LIU Zhenhua1,2 (1. Hebei Provincial Key Laboratory of Parallel Robot and Mechatronic System, Yanshan 20 25 30 35 40 University, Qinhuangdao,066004; 2. Key Laboratory of Advanced Forging Stamping Technology and Science （Yanshan University）, Ministry of Education of China, Qinhuangdao,066004) Abstract: Perforation speed and perforation needle diameter in the process of perforation is two important parameters, they decide the quality of extrusion products , perforation force, and the production efficiency. This paper adopted seven kinds of speed and six kinds of needle diameter combination, and got the highest temperature , the biggest perforation force and perforation depth in different kinds of simulation. These numerical analysis were used to research the law of perforation process with speed and needle diameter ,and drew the grap about perforation depth and needle-cylinder ratio ,which providing theoretical guidance and reference for the estimation of perforation force. Key words: plastic processing technology and equipment；perforation force; perforation speed; perforation needle diameter 0 引言 铝型因具有强度高、重量轻、耐腐蚀、外表美观等优点而被广泛运用，尤其是管材的运 用，涉及到航空航天，船舶，汽车，建筑等各个方面[1]。铝型管材挤压的挤压参数和各模具 的结构参数是设计挤压机的主要内容[2]。其中，挤压参数包括穿孔参数。在模具结构不变的 情况下，穿孔参数的选择是关系到最后挤压是否成功的关键因素，其中，穿孔速度和穿孔针 直径直接影响着穿孔力，成品质量，模具寿命，管材内径精度以及生产效率，是挤压工艺中 的重要参数[3]。 本文采用 DEFORM-3D V6.1 软件，以铝型材 6061 挤压为例，进行穿孔速度与穿孔针直 径对挤压过程影响的研究。分别采用 10 mm/s、20 mm/s、30 mm/s、50 mm/s、100 mm/s、 -1-   150 mm/s 和 200 mm/s 七种挤压速度[4]，穿孔针直径分别主要采用 100 mm、150 mm、200 mm， 250 mm、300 mm 和 350 mm 六种，针对上述的不同参数组合，获得不同速度和穿孔针直径 45 为温度分布、穿孔力及穿孔深度的响规律，为挤压工艺及模具的优化