风管安装施工技术交底.docVIP

风管及部件安装施工技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 风管及部件安装 施工内容 通风与空调工程施工 1、安装前准备工作 （1）安装现场的清理检查：确保安装部位的各种障碍物已清理完毕，地面无杂物。土建单位提供的标高基准线已画好且核对无误。检查预留孔洞及预埋件的位置及尺寸是否正确，如有问题应提前解决。 （2）风管转运：本工程施工中，风管安装时的转运主要是由风管存放处转运至安装部位以及由站厅层转运至站台层。 （3）风管及材料的检查：在安装前，应对每一件待安装的风管进行检查，确保所有风管无法兰变形或密封胶开裂现象。对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查，确保符合质量要求。 （5）安装用工具、设备的检查：设备配置要齐全合理，施工用电由专业电工配设，确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。 （6）安全防护设施的检查：配置完备的安全防护设施，如安全帽、安全带、消防器材、安全标识等。 2、施工工艺 （1）工艺流程 确定标高→设置吊点→安装吊架→风管及吊架预检→风管排列→风管连接→安装就位找平找正→检验 （2）确定标高 按照施工图纸要求并参照土建基准线找出风管标高。要注意施工图纸上风管标高的相对零高度位置，不可随意以风管所处下方为相对零高度作为标高基准。 （3）设置吊点 根据本工程特点，吊点设置采用膨胀螺栓方式。 a.吊点的位置根据风管中心线对称设置，吊架间距及数量设置要求如下： 风管平面边长b 水平安装间距 垂直安装间距 最少吊架数量 b≤400 ≤4m ≤4m 2付 400＜b≤2000 ≤3m ≤3.5m 2付 2000＜b ≤2.5m ≤3m 2付 b.吊点设置同时要满足以下条件：支吊架及托架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处，距离风口或插接管应大于200mm。 c.安装膨胀螺栓的位置应正确，钻孔直径和深度要适度，且膨胀螺栓安装必须十分牢固；螺栓至混凝土构件边缘的距离不应小于螺栓直径的10倍，螺栓组合使用时，其间距不应小于螺栓直径的12倍。螺栓规格与钻孔直径及深度关系如下： 膨胀螺栓种类 规格 螺栓总长(mm) 钻孔直径(mm) 钻孔深度(mm) 内螺纹膨胀螺栓 M6 25 8 32-42 M8 30 10 42-52 M10 40 12 43-53 M12 50 15 54-64 单胀管式膨胀螺栓 M8 95 10 65-75 M10 110 12 75-85 M12 125 18.5 80-90 双胀管式膨胀螺栓 M12 125 18.5 80-90 M16 150 23 110-120 d.水平弯管在500mm范围内必须设置一个支吊架吊点，支管距干管1200mm范围内须设置一个支架吊点。 e.防火阀、消声器应单独设置支吊架吊点。 （4）安装吊架 将吊杆安装在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时应确保吊杆在同一直线上。明露吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接可采用搭接焊和螺纹连接方式。 （5）风管连接 a.法兰垫料选择：风管法兰垫料采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫料中不能含有石棉及其它有害成分。 b.垫法兰垫料前应先擦拭掉法兰表面异物和积水，使法兰表面干净干燥； c.耐热橡胶板的使用：根据风管法兰角钢的规格，将橡胶板裁成与角钢等宽的长条，把垫料贴在法兰上，并用手电钻对应于法兰螺栓孔钻孔，而进行螺栓连接。注意法兰四角垫料应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内部。 d.法兰连接：按规定要求进行垫料后，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并拧上螺母，但暂不拧紧。而后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直至所有螺栓均穿上才能将螺栓拧紧。穿螺栓时必须保证所有螺母均应在同一侧。拧紧螺栓时应沿对角线接十字交叉法逐步均匀拧紧。 （6）风管安装 a.各系统及区域风管安装顺序：应先进行大系统风管安装，后进行小系统风管安装，且无论是站厅层风管安装还是站台层风管安装，均应先进行公共区风管安装，后进行设备区风管安装。 b.风管安装原则：水平风管安装时应遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则；垂直风管安装应遵循先下后上的原则。 c.风管接长吊装：为保证风管接缝一致，同种规格风管须按同一组合形式在地面组装成5m-15m不等，用麻绳捆绑结实，用倒链升至吊装上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。起吊时要注意，当风管离地200-300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点，绳索绳扣及风管本身没有问题后方能继续吊装。 d.风管分节安装：对因场地或其它因素限制，风管不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。 e.风管与风机、空气处理机、风机箱等设备相连时，应设置柔性短管，其长度为200mm-300mm；柔性短管不应作为找正、找平的异径连接管。风管穿越结构变形缝处的柔性短管长度