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5-4 清洁: 程序化的巩固措施 1.落实前3S（整理、整顿、清扫） 2.制定目视管理和颜色管理的基准 3.制定检查的办法 4.制定奖惩制度，加强执行 5.维持5S意识 6.高阶主管经常带头巡查，带头重视。 警示： 5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。 6-1 素养的含义 含义 对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，并养成一种习惯。 目的 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神 特别说明 素养强调的是持续保持良好的习惯。 6-2 素养的作用 重视教育培训，保证人员基本素质 持续推动4S，直至成为全员的习惯 使每位员工严守标准，按标准作业 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围 培养优秀人才，铸造战斗型团队 成为企业文化的起点和最终归属 6-3 推行素养的要领 持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感 5S推进体制 做好准备（5S动员大会，小型的5S演习） 成立推进委员会 策划 宣传/教育训练 局部推进5S 全面推进5S 维持管理(标准化/制度化) 挑战新目标 谢谢大家！ 2012.6.16 BY 沈伟伟 * 5S现场管理 东方嘉盛内部培训资料 1-1 什么是5S？ 5S 日文 英文 含义 例子 整理 seiri Organization 区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品 长期不用的物品放到仓库 整顿 Seiton Neatness 将寻找必需品的时间减少为零 30秒就可以找到想要的东西 清扫 Seiso Cleaning 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 谁使用，谁清洁 清洁 Seiketsu Standardization 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化 管理公开化与透明化 素养 shitsuke Discipline and training 对于规定了的事情，大家都要执行 严格遵守标准，培养团队精神 1-2 推行5S的目的 改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件在库周转率 减少直至消除故障，保障品质 保障企业安全生产 降低生产成本 改善员工精神面貌，使组织活力化 缩短作业周期，确保交货期 1-3 5S的八大作用 亏损为零 不良为零 浪费为零 故障为零 切换产品时间为零 事故为零 投诉为零 缺勤率为零 投资者满意（IS----Investor Satisfaction） 客户满意（CS----Customer Satisfaction） 雇员满意（ES----Employe Satisfaction） 社会满意（SS----Society Satisfaction） 2-1 整理的含义 含义 将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品 目的 腾出空间 防止误用 特别说明 如果你的工作岗位上堆满了非必需物品， 就会导致你的必需物品无处摆放；你可 能希望增加一张工作台来堆放必需品， 这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。 2-2 整理的作用 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量 消除混料差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。 2-3 整理的推行要领 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； 即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； 在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 2-4 必需品和非必需品的区别 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需物品 每月 仓库储存 三个月 仓库储存 定期检查 半年 仓库储存 定期检查 一年 仓库储存（封存） 定期检查 两年 仓库储存（封存） 定期检查 未 有用 定 不需要用 仓库储存 定期检查 变卖/废弃 定期清理 不能定 变卖/废弃 立刻废弃 2-5 整理的步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 3-1 整顿的含义 含义 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。——寻找时间为零 目的 工作场所一目了然； 消除找寻物品的时间； 井井有条的工作秩序。 特别说明 它研究怎样才可以立即取得物品，以及如 何立即放回原位。我们必须思考分析怎样