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地沟卷扬岗位技术操作规程.docVIP

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地沟卷扬岗位技术操作规程 编号:YG-GL-334 拟制部门:铁烧作业区 审 核: 批 准: 版 次 A/0 发放编号: 受控状态: 2007年3月1日发布 2007年3月1日实施 酒钢集团翼城钢铁有限责任公司 1.目的 为规范地沟卷扬的操作,保障高炉生产有序进行,特制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于翼钢铁烧作业区炼铁工序地沟卷扬操作。 3.术语/定义 2.1技术术语使用公司技术文件规定的标准术语。 2.2质量术语使用ISO9000标准术语。 2.3定义 4. 操作规程 4.1上料工的工作内容: 4.1.1系统设备的检查维护,重点检查料车卷扬机系统和炉顶设备。 4.1.2检查卷扬机运转有无异常。各安全装置保护是否灵活可靠。 4.1.3检查料车倒料是否干净,料车轮是否灵活,车轮底座螺丝及钢丝绳固定螺丝是否牢固。 4.1.4检查钢丝绳磨损及滑轮运行情况是否正常。 4.1.5检查大、小钟是否关严,均压装置是否可靠。大小钟油缸输出轴润滑是否良好有无漏气。 4.1.6检查布料器运转是否正常。 4.1.7检查上料皮带及振筛是否正常运转,称量斗四周平台的缝隙是否卡料。 4.1.8检查炉顶液压站运转是否正常,发现问题立即找维修人员处理。 4.1.9定时对上料系统的所有设备加油润滑和清扫。 4.1.10检查各称量漏斗闸门关闭是否灵活,电动推杆有无问题。 4.1.11检查各振动筛筛分情况,发现筛网损坏后应及时联系更换,若筛孔堵塞应及时清理。 4.1.12检查料车及料斗衬板等部位的磨损情况,各机座与地脚螺丝联接情况。 4.2主卷自动工作制(以1#变频柜为例): 4.2.1上料系统有三种工作制:自动、集中、机旁。 4.2.2切断集中操作台上的零压开关→合主卷变频柜1#开关→合1#稳压电源开关→合抱闸开关→合零压开关→将变频柜门前3个选择开关打到位置1。 4.2.3转换集中操作台上的“手/自动转换开关”到自动位置。 4.2.4访问计算机F3“手动操作窗口”,将主卷操作画面选择“自动集中”,再访问“极限开关1CK窗口”或“2CK窗口”,然后点击“允许启动”。 4.2.5合上操作台“零压恢复开关”,恢复零压。 4.3主卷集中工作: 4.3.1切断操作台零压开关。 4.3.2转换操作台“手动/自动转换开关”到手动,“集中/机旁转换开关”转为集中。 4.3.3将操作台“料车方向转换开关”打到右车上行或左车上行。 4.3.4合上操作台“零压恢复开关”,恢复零压。 4.4主卷机旁工作(由主令控制器操作): 4.4.1切断操作台零压开关。 4.4.2转换操作台“手动/自动转换开关”到手动位置,“集中/机旁转换开关”转换为机旁。 4.4.3访问计算机“F3手动操作开关窗口”,将主卷机操作画面选择“手动机旁”。 4.4.4合上操作台“零压恢复开关”,恢复零压。 4.5主令控制器操作: 4.5.1主令控制器共分为五个档位.中间是0,向前推是1、2两个档位,分别是低、高速档位,向后推也是1、2个档位,分别是低、高速。 4.5.2当主令控制器手柄在0位时,料车处于停车状态,向前推右车启动,向后推左车启动,推在第一位置料车处于低速,推在第二位置料车处于高速行驶状态。当手柄从第2档位置推到第1位置 ,料车由高速过渡到低速,手柄从第1档位置拉到中间0位时,料车立即停车,如果手柄从0位直接推到第2档时,料车从低速到高速,同时自动加速,如果手柄一直处于第2档位置时,料车到自动减速位置时自动减速,直至极限自动停车. 4.6布料器操作: 4.6.1布料器有三种工作制,即自动,手动,机旁. 4.6.2合上电磁站布料器柜内的动力电源和操作电源,合上自整角机电源和稳压电源. 4.6.3检查API智能角度变送器是否按设定360度参数输入,误差不超过5度。 4.7布料器自动工作制: 4.7.1操作台布“料器选择开关”转换到自动位置。 4.7.2访问计算机F3手动操作窗口。 4.7.3在布料器操作画面点击自动。启动正转或反转,选定布料器“定点布料”或“旋转布料”。(注:根据生产的需要选择定点布料,当小钟开关一次60度转换 一次。旋转布料是指布料器360度旋转,不要任何条件。) 4.8布料器手动工作制: 4.8.1转换操作台“布料器选择开关”到手动位置 。 4.8.2在计算机上访问“F3手动操作窗口”。 4.8.3在布料器窗口上单击手动,启动正转或反转。 4.9布料器机旁操作: 4.9.1转换操作台上布料器选择开关到机旁位置 。 4.9.2合上炉顶布料器平台机旁操作箱的“绿钮复位操作开关”,按下正转红钮复位开关或按反

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