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盒状零件冲压模设计.doc

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毕 业 设 计(论 文) 论文题目: 盒状零件冲压模设计 任务与要求: 设计以合理选择总体设计方案,在满足生产效率的条件下,力求结构设计简单,工艺性好,为看经济地生产冲压模具,要熟悉国家有关标准,尽量选用标准零部件,阐述了冲压模具设计流程,验证了方案的可行性。 摘 要 分析了某零件的冲压工艺,设计了一套用于液压机上的结构简单的成形模。本文从产品的结构和功能出发,介绍了各冲压工序的模具结构及工作过程。提出了模具设计及制造时应注意的事项。分析所随机选择的某零件材料的性能,存在常温下不可拉深的问题,通过对零件进行详尽的分析和查阅相关技术资料,设计了在拉深过程中对模具和零件进行加热的拉深模,这样就很容易的解决了上述问题。该产品要在两个方向进行切边,通过对产品进行工艺分析,如果设计成两个方向同时进行切边的复合模,则很难保证零件切边部分的精度,所以分水平切边和垂直切边为两个单独的工序进行,从而满足产品的技术要求。 关键词:冲压工艺 拉伸模 修边模 Abstract This paper newly proposer a mesh regularization method for the enhancement of the efficiency in sheet metal forming analysis.The regularization method searches for distorted elements with appropriate searching criteria and constructs patches including the elements to be modified.Each patch is then extended to a three-dimensional surface in order to obtain the information of the continuous coordinates.In constructing the surface enclosing each patch,NURBS(non-uniform rational B-spline) surface is emplyed to describe a three-dimensional free surface.On the basis of the construted surface,each node is properly arranged to form unit elements as close as to a square.The state variables calculated from its original mesh geometry are mapped into the new mesh geometry for the next stage or incremental step of a forming analysis.The analysis results with the proposed method are compared to the results from the direct forming analysis without (C) 2003 Elsevier B.V.All rights resrved. KEYWORDS Meshregularization Distortedelement NURBS Patch Finite element analysis 目 录 第一章 绪言 1 第二章 冲压工艺规程的编制 3 第一节 冲压件的工艺分析 3 第二节 毛坯形状、尺寸的确定 5 第三节 排样设计及材料利用率计算 7 第四节 工艺方案的确定 7 第五节 工艺计算 8 第六节 冲压工艺过程卡片 12 第三章 冲压模设计 14 第一节 模具的结构形式 14 第二节 模具刃口尺寸计算 15 第三节 零件设计及标准件选择 16 第四节 模具闭合高度的计算 19 第五节 压力机校核 19 第四章 修边模设计 20 第一节 模具的结构形式 20 第二节 压力中心计算 21 第三节 零件设计及标准件选择 21 第四节 模具闭合高度的计算 25 第五节 压力机校核 25 结束语 26 谢 辞 27 参考文献 28 第一章 绪言 中国

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