SYP增效剂用于褐铁矿烧结的试验研究.pdfVIP

第31卷 第5期 烧 结 球 团 2006年 10月 Sintering.andPelletizing SYP增效剂用于褐铁矿烧结的试验研究 王 旭，唐兽荣2 陈 军’张 翼，杨杰康2 (I.昆钢红河钢铁有限公司 2 昆钢技术中心) 摘 要 根据昆钢红河钢铁有限公司烧结以褐铁矿为主的原料特点，结合生产实践提出 了添加SYP增效剂烧结的技术思路。在实验室烧结杯试验取得初步效果的基础上，组织了工 业性试验，验证了SYP增效剂改善烧结生产技术经济指标的作用。SYP增效剂的使用，在一 定程度上解决了褐铁矿烧结强度差、返矿量大的问题，为拓宽资源利用，降低成本奠定了良好 的基础。 关健词 烧结 褐铁矿 试验 增效剂 在红钢的地理位置条件下，要想大量使用昆钢 1 概 述 本部的进 口矿是不经济的，只能通过增加本地 昆钢红河钢铁有限公司位于云南省蒙自 区铁精矿(以磁铁精矿为主)用量来提高品位。 县，距越南边境 180km，现有450澎 高炉两座 但是，当烧结生产中铁精矿的配比增加到一定 及90m2烧结机两台。矿石资源主要来 自红河 程度后，由于精矿粒度偏粗亲水性差，既不能作 流域及周边地区，其特点是矿物类型均以褐铁 为球核，又不能成为粘附粒子，造成混合料粒度 矿为主，烧结性能和冶金性能较为独特。 变小，透气性变差，烧结气氛趋向于还原性，矿 褐铁矿是含结晶水的赤铁矿，是由其他矿 相发生变化，导致烧结矿强度下降，返矿率明显 风化后生成的。其特点是品位较低，一般为 增加，生产难以控制。因此既要提高烧结矿品 37%一54%;含有害杂质较高;其结构松软，密 位，同时又要保证足够的强度，减少返矿，是烧 度较小;吸水强，含水率在10%一12%;烧损大， 结生产的当务之急。针对这个问题，我们进行 一般达到10%。在烧结过程中大量水分的蒸发 了烧结混合料中添加SYP增效剂的烧结杯实 和结晶水的分解都要消耗较多的燃料，造成燃 验，在取得一定数据的基础上，又进行了工业性 耗较高，并且由于结晶水的分解还导致烧结矿 试验。通过两个月的试验，在提高烧结矿转鼓 的孔隙率大，强度差，在生产中表现为烧结速度 强度，减少返矿，降低燃耗方面取得了较大突 慢，烧结饼结构疏松，利用系数低等情况。这样 破，为今后褐铁矿烧结积累了一定的经验。 的原料状况使得烧结技术经济指标很难提高。 2 烧结杯试验 为提高烧结技术经济指标，我们采取过一 系列措施，如:提高料层厚度(由最初的450mm 2005年11月在昆钢技术中心实验室进行 逐步提高到 “0mm)，采用蒸汽强化预热混合 了烧结杯试验，试验原料由红钢提供，SYP增效 料，适当压料，增配生石灰等，使烧结的产质量 剂由腾达公司提供，以了解红钢烧结原料的基 有了一些提高，但成效不大。尤其是随炼铁生 础特性，探讨在红钢原料条件下配加SYP增效 产水平的提高，高炉对炼铁原料提出了更高的 剂的可行性。 要求，特别是提高烧结矿品位显得尤为突出。 2.1 原料性能