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提高褐铁矿比例烧结技术研究 武轶金俊 (马钢技术中心，安徽马鞍山243000) 摘妻通过对烧结配矿优选试验、不同R、SiOz和MgO含量试验、不同的石灰石粉粒度试验结果的研究分析，提 出了在高配比褐铁矿条件下适宜的配矿方案及合理的工艺参数。试验结果表明，石灰石粉粒度对烧结指标的影响 较大。减少石灰石粉中1mm部分的比例，可使烧结生产率显著提高，烧结矿转鼓强度改善，固体燃耗降低。 关键词褐铁矿烧结配矿成分石灰石 STUDYONHIGHRATIOOFLIMONITESINTERING TECHNIQUE WUYi Steel (MaanshanIronand Center，Anhui，Maanshan243000) Co．，Ltd．Technology AbstractThesuitable with ratiooflimonitewere forward parametershigh put through process ofore and contentofsinter，differ— studyingoptimizationblending，differentbasieity，silicaMgO that of ent oflimestone．Theresultsshow limestonehasa granulation experiment granulation influencetosinterindices．Whenlmmoflimestoneisreduced，not is great onlyproductivity alsoTIofsinteris andfuel isreduced． high，but improvedconsumption words Key blending；chemistry；limestone limonite；sintering；ore 1前言 目前，国内外钢铁市场竞争激烈，钢铁企业要想进一步提高竞争力，仅靠提高烧结矿品位难度较大。在 烧结生产过程中，原料成本占烧结矿总成本的80％，因此开发利用廉价的褐铁矿，大幅度降低烧结矿成本， 可以进一步降低生铁的成本。同时，这也是钢铁企业目前解决资源危机的一条有效出路。 褐铁矿是～种含10％左右结晶水的赤铁矿。一般粒度较粗，疏松多孔、同化速度快、堆比重小，还原性 好，熔化温度低。在烧结过程中，由于结晶水脱除，烧损大，收缩率大，烧结矿气孑L率高，强度低；此外褐铁矿 烧结过程中结晶水的排除需要吸热，所以，褐铁矿用于烧结后会影响成品率和生产率，固体燃耗上升，配用比 例较高时烧结矿的转鼓强度和RDI变差，因而限制了褐铁矿在烧结生产中的推广应用。 2试验方法及试验内容 2．1试验方法 压为12kPa。烧结饼经机上冷却后，进行落下和ISO转鼓试验，然后取样做化学分析和冶金性能检验。 2．2试验内容 试验内容包括烧结配矿优选试验；进行探讨烧结矿R、SiOz和MgO变化时，对烧结主要技术经济指标 及冶金性能的影响研究；探讨不同的石灰石粉粒度对烧结利用系数等主要技术经济指标的影响研究。考察 不同的石灰石粉粒度对烧结矿强度和利用系数等指标的影响，从而提出适宜的石灰石粉粒度。 80 3烧结配矿优选试验 根据褐铁矿的自