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脱硫石膏烘干机图文并茂总结书 作者：曙光机械烘干机设备技术部 脱硫石膏烘干机简介：物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。（脱硫石膏烘干机图片见下图） 脱硫石膏烘干机主要烘干物料为脱硫石膏，脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用，或锻炼成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。 建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：1、间接法（烘干煅烧二步）烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求，将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。该装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品β 石膏。2.直接法（烘干煅烧一步法）烘干煅烧一步法是利用传热传质效率极高的三层滚筒烘干技术研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用），也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120℃ ，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。目前工业烘干脱硫石膏主要使用的设备即是脱硫石膏烘干机，以下为脱硫石膏烘干机详细参数如下： 产品规格（m） 生产能力（T/H） 主电机 主减速机 重量（T） Φ1.2×10 2.5 7.5 Y160M-R3 ZL50-16-I Φ1.5×12 3.3-4.9 10 Y160L-6-B3 JZQ500-Ⅲ-2F Φ1.5×15 4-6 18.5 Y200L1-6 JZQ500-Ⅲ-2F Φ1.8×12 4-6 18.5 Y160L-6 ZQ50-16Ⅱ- Φ2.2×12 7-12 18.5 Y200L7-6 JZQ650-Ⅲ Φ2.2×14 7-12 22 Y200L7-6 JZQ650-Ⅲ Φ2.2×16 12 30 Y225M-6 JZQ750-Ⅲ Φ2.4×14 12 30 Y250M-6 JZQ750-Ⅲ Φ2.4×18 10-13 37 Y250M-6 ZL85-13-I 注：更多参数详情查看 , 脱硫石膏烘干机适用范围：脱硫石膏烘干机主要用于脱硫石膏烘干，还广泛应用于建材，冶金，化工，水泥工业烘干矿渣石灰石，煤粉，矿渣，粘土等物料。该机主要由回转体，扬料板，转动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。 此型号烘干机设备工作原理如下：湿的脱硫石膏由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。脱硫石膏进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。脱硫石膏烘干机热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。 脱硫石膏烘干机性能特征： 1、卧式烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、卧式烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 3、可根据不同物料的性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6、脱硫石膏烘干机实现了“ 零水平推力”大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 7、此型号烘干机设备采用“ 调心式托轮装置”使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；并且可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。 ——二0一二年二月一日