年产10万吨甲基丙烯酸甲酯项目可行性研究报告.docVIP

一、总 论 1. 项目名称2. 项目单位：济宁化学工业开发区。园区于2009年5月成立，是济宁市重点发展的化工园区，位于山东省济宁市南20公里，规划面积23平方公里,起步区10平方公里。依托当地煤炭、水资源等优势，以深度开发、精深加工、高端发展为目标，逐步形成煤化工、精细化工、化工新材料、生物医药等产业协调发展的综合性循环经济示范区。 3. 拟建地点4. 建设内容与规模本项目采用生产工艺，作为原料生产。5. 建设年限6. 投资概算7. 经济效益1. 建设的必要性分析 2. 资源条件评价 2.3 市场前景：MMA作为有机玻璃、树脂、涂料的原料单体，具有广泛的应用前景。另外靠近主要消费市场长江三角洲和珠江三角洲地区，产品主要销往江苏、浙江和上海等地区。济宁地处华东与华北结合部，水路、陆路、铁路交通运输便利。生产的甲基丙烯酸甲酯及下游产品就近销往以上地区，具有贴近目标市场的优势，产品运输极为方便，运输半径小，有利于降低运输成本，具有较强的竞争力。 3．建设条件分析)，可以深加工开发聚甲基丙烯酸甲酯等。 四、技术MMA生产技术主要包括丙酮氰醇法(ACH法)、异丁烯法(包括传统i-C4法、叔丁醇法和ASAHI法)、乙烯法(BASF法)和改进丙酮氰醇法(MGC法)，MMA建设的合理经济规模在4万t/a以上。世界MMA的生产以ACH法为主，约占总产能的83%；异丁烯法占16%；乙烯法占1%。美国和西欧的MMA生产装置主要采用ACH法，而日本MMA生产主要采用异丁烯直接氧化法。 1）ACH法。工艺过程主要分3步：HCN与丙酮进行加合反应生成丙酮氰醇(CH3)2C(OH)CN，HCN与丙酮的摩尔比为1：1，反应温度在40℃左右。然后丙酮氰醇与浓硫酸进行酰胺化反应，生成甲基丙烯酰胺硫酸盐，反应温度控制在80-90℃、130-140℃、90℃三个阶段，硫酸加入量稍高于化学计算量。最后，甲基丙烯酰胺硫酸盐再与水、甲醇依次进行水解和酯化生成MMA。 该法经过长期不断的改进和完善，技术先进、成熟可靠，产品质量好，得到了广泛的采用。但该法存在缺点：使用剧毒化学品氢氰酸，贮运和使用过程中要求采取严格的防护措施；副产大量废酸；硫酸腐蚀设备，要求使用耐腐材质。因此该法已日益受到来自环保方面的压力。 2）异丁烯直接氧化法。该法于1982年由日本三菱人造丝公司首先工业化，继而日本旭化成公司、韩国Luckyl公司等亦实现了工业化。此法在日本占主流，日本1995年MMA总产量中异丁烯直接氧化法占65%左右。该法工艺包括异丁烯氧化制甲基丙烯醛和甲基丙烯醛氧化制甲基丙烯酸，最后甲基丙烯酸与甲醇酯化制MMA等步骤。 3）乙烯法（α-MMA法)。德国巴斯夫公司采用此法生产MMA，于1988年6月建成投产1套3.6万吨/年装置。工艺包括4个步骤：①乙烯与合成气通过氢甲酰化反应制得丙醛；②丙醛和甲醛进行缩合反应生成甲基丙烯醛；③甲基丙烯醛空气氧化生成甲基丙烯酸；④甲基丙烯酸与甲醇进行酯化反应制MMA。 璐彩特公司使用α技术的MMA工厂已于2008年12月正式投产，工厂坐落于新加坡裕廊岛上，MMA年产量达12万吨。此α技术比较旧有技术，能够在工厂的建设和生产方面节省40%的成本，而且有潜能在MMA行业掀起成本革命。 4）改进的ACH法。该法由日本三菱瓦斯化学公司开发，已建成6万吨/年装置并投产。该法特点是不使用硫酸，但仍以HCN与丙酮为原料，HCN再生循环使用。其工艺包括6个步骤：①丙酮氰醇水合制羟基异丁酰胺；②羟基异丁酰胺与甲酸甲酯反应制羟基异丁酸甲酯和甲酰胺；③羟基异丁酸甲酯脱水制MMA；④甲酰胺脱水制氢氰酸；⑤回收再生的氢氰酸并和丙酮反应制丙酮氰醇；⑥甲酸和甲醇经酯化反应制甲酸甲酯。 本项目拟采用改进的ACH法。 五、主要原材料及公用工程消耗 主要原材料消耗及催化剂化学药剂 序号 名称及规格 单位 产品吨耗 年用量*104 来源 1 甲酸甲酯 t 0.663 6.63 济宁 2 丙酮 t 0.645 6.45 园区 3 HCN t 0.012 0.12 园区 动力及公用工程消耗 序号 名称及规格 单位 产品吨耗 年用量*104 来源 1 电 kwh 441 4410 园区 2 循环水 t 813.8 8138 园区 3 蒸汽1.4MPa t 7.9 79 园区 4 工艺水 t 4 40 园区 5 燃料气 MJ 26 260 园区 六、 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 总投资 万元 90000 2 年销售收入 万元 160000 3 年总成本 万元 120000 4 年利润额 万元 40000 5 投资回收期 年 5 垦利集团公司吉化集团公司是中国石油天然气集团公司所属的地区综合性公司。前身吉林化学工业公司（简称吉