染色车间工艺员培训教材.pptVIP

工 艺 员培训教材 培训目的以及培训方法 培训目的：通过培训，使员工掌握本岗位基本的生产流程和操作技能，从而优质完成工作。 车间概况及生产流程 一、染纱车间概况： 染纱厂是三元纺织有限公司的第一道工序,主要负责为织布厂提供各色经轴纱和筒子纱，另外还做一些外加工色纱任务,染纱车间下设：办公室（计划、工艺与管理人员）、化验室（小样室、调色室）、染台（装笼、染色、脱水、烘干）、松纱等。染色车间不但引进了世界上先进的染色设备(包括立信、第斯)，而且还引进了世界上先进的染色技术和管理方法，硬件和软件在国内属领先水平。 染纱车间基本概念 1.纱线表示法： 棉纱的细度用英制支数表示，即在公定的回潮率下，每磅纱线有若干840码即为若干纱支，所以纱支越高，纱线越细。 “JC40/1”表示40支单纱，“JC80/2”表示80支股线纱。 2.色号： 50 C KK 3208 3.缸号： C 04 03 0827 4.三原色：染色生产中的三原色为红、黄、蓝，而通常在染较深、较暗的颜色时还需加一个黑色。 5.浴比：浴比是指纱重（kg）与染液体积(L)之比 6.浓度的表示与计算： ⑴.owf：用量与对应纱重的百分比，染料、固色剂通常用此单位； ⑵.g/L：助剂用量的单位。 7.计算染料、助剂用量的方法： ⑴.助剂用量（kg）=体积（L）×配方上的对应数量（g/L）÷1000 ⑵.染料用量（kg）=纱重（kg）×配方上的对应数量（带百分号） 相关工艺知识 前处理部分 棉纤维的组成：含有94％左右的纤维素和6％左右的天然杂质。 天然杂质包括蜡质、胶质、色素及一些油污等不利于染色的物质. 棉纤维中各种杂质去除的简单原理: 果胶质的去除： 果胶质在烧碱的作用下发生水解，生成的果胶酸继而转变成果胶酸的钠盐；一部分果胶物质在烧碱作用下被解聚，从而提高了果胶在水中的溶解度，以致能获得比较彻底的去除； 蜡质的去除： 助表面活性剂的乳化.分散作用而去除。而蜡质中的脂肪酸则可与烧碱发生皂化反应生成可溶性肥皂而去除。肥皂再使不能皂化的蜡质发生乳化作用于而去除。 含氮物质的去除： 含氮物质在热的烧碱作用下，其分子中的酰胺键发生水解断裂，生成可溶性的氨基酸钠盐而去除。 棉籽壳的去除： 棉籽壳在煮练过程式中是比较难以去除的，只有在高温烧碱中长时间作用下，棉籽壳膨化变得松软，由于部分已被解体再经过一定的机械作用便从织物上脱落，再经过漂白，棉籽壳将被进一步去除。 染色部分 染色概念： 染色是一个复杂的过程。将纺织纤维放入染液中，染料舍溶液而转移到纤维上，最终使纤维染上颜色，这一上染过程称为染色。染料之所以能染到纤维上是因为它们之间存在着力的作用，并且以物理、物理化学和化学的不同方式结合在一起。染色过程一般包括吸附、扩散、固着三个阶段。 吸附：当纤维放入染液中，染液中的染料会逐渐扩散到纤维附近，并渐渐由溶液转移到纤维表面，这个过程称为吸附。 扩散：染料吸附在纤维表面后，在纤维内外形成了染料浓度差，因而促使染料由纤维表面向纤维内部扩散，此时破坏了最初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，直至吸附和解吸再次达到平衡，染料在纤维内的扩散是慢的，但这一阶段却决定了上染的快慢。 固着：固着是扩散到纤维内部的染料与纤维结合的过程，染料与纤维材料不同，固着的方式也不同。 染色过程简介 1）前处理：主要是去除纱线中的天然杂质（棉籽壳、蜡质等）及色素，提高纱线的白度及毛效为染色加工创造条件。前处理较好可以提高纱线的鲜艳度、湿摩擦等指标，标准为：匀、净、透。 所用助剂及其作用： 精练剂 提高纱线毛效 鳌和分散剂 鳌和处理液中的钙、镁等金属离子 双氧水稳定剂 保证双氧水稳定分解 烧碱 去除纱线中的棉籽壳 双氧水 氧化色素，增加纱线白度 去氧酶 去除残留氧，保证染色顺利進行 2)染色 3）皂洗：染色完毕，染液中及纱线表面残留有大量的水解及未反应的染料，这些残余的染料必须通过加入皂洗剂在高温(100℃)条件下水洗来去除(即所谓皂洗)。皂洗的作用是去除纱线上的浮色，提高颜色的鲜艳度，达到客户要求的牢度 4）固色：皂洗完成后，对于深、中色为了达到后整理的加工要求使颜色在退浆、丝光时不褪色，需要加入固色剂进行固色，固色剂是一类高分子螯合物，其作用是在纱线表面形成一层保护膜，使纱线上的染料在后整理加工时不脱落下来。 5）过软：染色中纱线表面的天然蜡状物被破