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车间班长考核评分表：
车间班长属于公司一线生产管理人员。对车间管理负有重大责任与权利。其考核得分由部门负责人评分与公司评分后加权所得。
车间班长考核评分表 姓名： 日期： 序号 考核内容 目标值 计算公式 分值 评分规则 部门评分 公司评分 加权得分 数据来源 1 生产准交率 100% 准交率=（按期完成批次/月度交期内总派单批次）*100% 25 目标值100%（在排除非生产原因造成交期延误不计，但班长需出具《生产异常反馈单》），每延误一笔则扣5分，扣完后得负分 企划，仓库（依据《生产派工单》《成品进仓单》《产品加工工艺流转卡》 2 一次报检合格率 数冲≥99% 当月不良批次/总批次*100%(因图纸或客户不在此不良中) 15
每低于0.1个百分点扣1分,每高于0.1个百分点加1分 品质 组焊/折弯≥96% 车工≥98.5% 3 产品部件报废频次 数冲组焊车工≤1次 当月报废批次/总批次*100%(因图纸或客户原因不在此) （每次≤2件） 15
每超出1次扣3分,没发生加3分(材料费另处罚) 品质，计划 折弯≤3次 每超出1次扣3分,每少于一次加3分(材料费另处罚) 4 月度返工返修次数 ＜1次 生产过程造成 5 每发生1次扣3分,扣分可以超出本项总分从另两质量项中扣直至扣完 品质，业务 5 班组员工流动率 0 员工流动率=（流动员工人数/各班组总人数）*100% 5 由于班长管理原因造成员工流失，每流失一名扣1分（被公司开除的员工不计算。） 人事 6 工伤事故 0 硬性指标，“0”工伤事故 10 确保无任何工伤事故。每发生一起工伤事故扣5分（不可预知的事故不计，自然事故不计，第三方造成不计（扣第三方）） 人事，行政 7 设备保养，工量器具，工装夹具保养。 8 生产现场5S规范管理 公司5S管理小组 9 各项生产表单的规范填写与准确以及上交及时性 100% 及时准确率=实际按期完成表单数/按期填写上交表单总数 5 每拖延一次扣0.5分。连续拖延3次扣全分。 计划，财务，人事，仓库 10 提案改善建议与生产管理IE改善。 弹性数值 弹性数值 弹性数值 提出合理化建议且被公司采纳并取得效果，提一起奖励1分 生产，企划，人事
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