微细线切割电极丝形位误差分析.docVIP

  微细线切割电极丝形位误差分析# 黄瑞宁1,2，楼云江1* （1. 哈尔滨工业大学深圳研究生院； 5 10 2. 机械装备制造与控制技术教育部重点实验室(广东工业大学)） 摘要：为评估电极丝在微细电火花线切割加工过程中受到各种力作用下产生偏移量大小，利 用有限元方法,首先求取电极丝仅受丝张力的总体刚度矩阵和电极丝仅受放电力的总体刚度 矩阵，然后结合这两个刚度矩阵推导受丝张力和放电力合力的总体刚度矩阵，利用电极丝总 体刚度矩阵求出电极丝最大变形解析式。并在此基础上分析了电极丝变形的影响因素，得出 提高电极丝的张力和电极丝的刚性以及减小导丝器之间的跨度都可以减小电极丝形位误差， 而提供微小能量的脉冲电源来使偏移量达到最小则是最佳的选择。 关键词：微细电火花线切割加工；刚度矩阵；电极丝；形位误差 中图分类号：TG661 15 Analyzing the Wire Electrode Shape and Position Error of MWEDM Huang Ruining1,2, Lou Yunjiang1 (1. Harbin Institute of Technology Shenzhen Graduate School; 20 25 30 35 40 2. Key Laboratory of Mechanical Equipment Manufacturing and Control Technology(Guangdong University of Technology), Ministry of Education) Abstract: During the Micro Wire Electrical Discharge Machining (MWEDM), the micro wire electrode will deform under all kinds of force. A finite element analysis approach is presented for calculating the wire electrode deform. It first solved the wire’s total stiffness matrix only action by wire tension and only action by spark force independently, and then solved the wire’s total stiffness matrix which was combined action by them. Finally, it utilized the wire’s total stiffness matrix to solve the wire max deform analytic expression and to analyze the influential factors. After analyzing the affect factors of the wire deformation, it can reduce the wire deformation by improving the wire tension and the wire rigidity and reducing the span between the guide pulleys, while providing the micro energy pulse power is the best choice. Key words: Micro WEDM; stiffness matrix; wire electrode; shape and position error 0 引言 根据微细电火花线切割加工的机理可知，在加工过程中，由于受放电力、材料蚀除过程 中的爆炸力、放电通道中的瞬时压力等的影响，直线切割时，电极丝会出现与进给方向相反 的滞后现象，表现为电极丝发生一定程度的弯曲，如图 1 所示。图中 T 为电极丝张力，F 为 加工过程中电极丝受各种作用力的合力。经过大量的实验研究发现这种电极丝在加工中出现 的偏移现象对零件的表面粗糙度、几何精度有很大的影响，如果不对它采取措施，在拐角切 割时就会形成“塌角”，严重影响加工精度[1-3]。 由于高精度微小零件日益增长需求，使得精度是电火花线切割加工技术未来研究热点之 一，对于电火花线切割的精度问题，国内外很多学者进行了研究[4-6]。如 W.J.Hsue 等在研究 拐角切割效率时对拐角切割电极丝变形进行了分析，分析中采用指数方程对电极丝运动轨迹 基金项目：国家自然科学基金资助项目：5110511