质量检验的管理.pptVIP

质 量 检 验 作成: 彭 佳 课 程 提 要 第一部分：重要术语解释 第二部分：质量管理主要原则 1.三检制 2.签名制 3.质量复查制 4.追溯制 5.质量统计和分析 第三部分：不合格品管理 一）重要术语解释 1.不合格：不符合规定的要求； 2.不合格品：不符合规定要求的产品； 3.不合格项：不符合规定要求的项目 备注：“不合格”又叫“不符合”，是ISO的定义。 4.返工：不合格处理后能完全达到标准要求。 5.返修：不合格处理后能达到使用要求但达不到标准要求 6.不良品和不合格品的区别是什么？ 6.1不良品只是有缺陷的产品.有缺陷不一定是 不合格品,只要符合规定的要求,即使有缺陷也可以判定为合格品; 是一种俗称而已 6.2不合格品是依照标准检验后的判定结果. 二）质量管理主要原则 1. 三检制： 所谓三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。 1.1自检： 自检： 就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。 作用： 这种检验充分体现了生产工人必须 对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式 。 1.2互检： 互检？ 就是生产工人相互之间进行检验。 式： 下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验； 小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。 1.3专检： 是由专业检验人员进 行的检验。 验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。 必须以专业检验为主 现代生产中，专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高； 其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩， 所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。 应当指出，ISO9000 系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。 2、签名制： 2.1签名制是一种重要的技术责任制，是指在生产过程中，从原材料进厂到成品入库和出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在相关记录文件上签名，以示负责。特别是在成品出厂检验单上，检验员必须签名或加盖印章。 2.2操作者签名，表示按规定要求完成了这套工序；检验者签名，表示该工序达到了规定的质量标准； 2.3签名后的记录文件应妥为保存，以便以后参考 。 3、质量复查制： 3.1目的：为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠，不带隐患， 3.2方式：在产品检验入库后的出厂前， 要请与产品有关的设计、生产、试验及技术部门的人员进行复查。 3.2复查内容：查图纸、技术文件是否有错，查检查结果是否正确，查有关技术或质量问题的处理是否合适。 3.4好处：这种做法，对质量体系还不够健全或者生产重要产品的企业，还是十分有效的（比如我国军工产品）。 4、追溯制：（三种方法） 4.1批次管理法根据零件、材料或特种工艺过程分别组成批次，记录批次号或序号，以及相应的工艺状态。在加工和组装过程中，要将批次号逐步依次传递或存档 。 4.2?日期管理法对于连续性生产过程、工艺稳定、价格较低的产品，可采用记录日历日期来追溯质量状态。 4.3 连续序号管理法这种方法就是根据连续序号追溯产品的质量档案 。 备注： 在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在适当的产品部位做出相应的质量状态标志。这些记录与带标志的产品同步流转。产品标志和留名制都是可追溯性的依据，在必要时，都可搞清责任者的姓名、时间和地点。职责分明，查处有据，可以大大加强员工的责任感。产品出厂时还同时附有跟踪卡，随产品一起流通，以便用户把产品在使用时所出现的问题， 能及时反馈给生产者，这是企业进行质量改进的重要依据 。 5、质量统计和分析 ： ： 质量指标由于企业的产品和生产类型的不同而有所不同，这里主要以具有典型代表意